[实用新型]一种注塑机上料机构

说明书

本实用新型公开了一种注塑机上料机构，包括上料筒，包括上料筒的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴上焊接有四组切割刀，所述上料筒的底端连接有出料斗，所述出料斗的底端连接有出料管道，所述转动主轴的一端位于出料管道内，且转动主轴的一端焊接有磨碎柱体。本实用新型结构简单，驱动电机可带动转动主轴的匀速转动，使四组切割刀对物料进行快速切割处理，获取较为均匀的物料，物流流入到出料管道内，磨碎柱体进行转动，磨碎柱体与出料管道内壁存在间隙，进一步对物料进行研磨处理，获取质量均匀的物料，作为注塑机的原材使用，提高注塑质量，使上料结构实用性强。

技术领域

本实用新型涉注塑设备，特别涉及一种注塑机上料机构，属于注塑机部件技术领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。而上料机构是注塑机组成部分之一，便于对物料上料加工。

传统的注塑机上料机构在使用时，物料往往是颗粒大小不一的，倘若直接注塑加工，不仅会对管道造成堵塞现象，同时也影响了注塑质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的物料往往是颗粒大小不一的，倘若直接注塑加工，不仅会对管道造成堵塞现象，同时也影响了注塑质量，提供一种注塑机上料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种注塑机上料机构，包括上料筒，包括上料筒的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有转动主轴，所述转动主轴上焊接有四组切割刀，所述上料筒的底端连接有出料斗，所述出料斗的底端连接有出料管道，所述转动主轴的一端位于出料管道内，且转动主轴的一端焊接有磨碎柱体。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料筒的顶端设置有进料口，所述进料口位于驱动电机的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料筒内安装有两个缓冲漏斗，两个所述缓冲漏斗的底端均开设有通孔，所述转动主轴的一端穿过两个通孔，每两组所述切割刀位于缓冲漏斗上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管道的底端设置有出料口，所述出料口连接有曲形出料管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨碎柱体的外壁开设有螺旋槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料口的顶端螺纹连接有密封盖。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过转动主轴上焊接有四组切割刀，而转动主轴的一端焊接有磨碎柱体，磨碎柱体位于出料管道内，同时磨碎柱体的外壁开设有螺旋槽，驱动电机可带动转动主轴的匀速转动，使四组切割刀对物料进行快速切割处理，获取较为均匀的物料，物流流入到出料管道内，磨碎柱体进行转动，磨碎柱体与出料管道内壁存在间隙，进一步对物料进行研磨处理，获取质量均匀的物料，作为注塑机的原材使用，提高注塑质量，使上料机构实用性强。

2、上料筒内安装有两个缓冲漏斗，两个缓冲漏斗的底端均开设有通孔，所述转动主轴的一端穿过两个通孔，两个缓冲漏斗可缓解物料下落的速度，使四组切割刀充分对原料进行切割处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；