[实用新型]一种粉底液乳化打散反应釜

说明书

本实用新型公开了一种粉底液乳化打散反应釜，包括支架、反应釜壳体和保护盖，所述保护盖设置在反应釜壳体的上方，所述支架固定连接在反应釜壳体的外侧，所述反应釜壳体内滑动设置有隔离板和网格板，所述隔离板设置在网格板的上方，所述网格板和隔离板上对称插设有一对螺纹轴，所述螺纹轴与网格板之间为螺纹连接，所述保护盖内对称安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有驱动轴。本实用新型采用网格板将物料打散分成小颗粒液滴，然后在打散的过程中将下方物料混合入上方物料，物料在网格板反复打散混合，最终实现乳化的效果，该过程不需要剧烈的搅拌，则相应的反应釜整体的稳定性较好，震动幅度会大大减小。

技术领域

本实用新型涉及化妆品技术领域，尤其涉及一种粉底液乳化打散反应釜。

背景技术

粉底产品的基础是膏霜，属于用油相物质和水相物质通过表面活性剂混合而成的乳化体，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用，乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层，若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成状液的过程。

传统的乳化反应釜均是通过不断的强烈搅拌来实现，乳化的过程剧烈，由于混合的过程中过程剧烈，对机械的稳定性具有较高的要求，在混合搅拌的过程中需要减震降噪，强烈搅拌会对设备的密封性要求会比较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：强烈的搅拌乳化方式，在运作过程中对设备的稳定和密封性要求较高，而提出的一种粉底液乳化打散反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉底液乳化打散反应釜，包括支架、反应釜壳体和保护盖，所述保护盖设置在反应釜壳体的上方，所述支架固定连接在反应釜壳体的外侧，所述反应釜壳体内滑动设置有隔离板和网格板，所述隔离板设置在网格板的上方，所述网格板和隔离板上对称插设有一对螺纹轴，所述螺纹轴与网格板之间为螺纹连接，所述保护盖内对称安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有驱动轴，两个所述驱动轴分别与两个螺纹轴的上端卡接，所述保护盖内安装有气缸，所述气缸的驱动端与隔离板卡接，所述保护盖与反应釜壳体之间设置有多个固定机构。

优选的，所述固定机构包括螺纹套、螺纹栓和把手环，所述保护盖外侧固定连接有与固定机构对应的上固定块，所述反应釜壳体的外侧固定连接有与固定机构对应的下固定块，所述螺纹套螺纹套接在螺纹栓上，所述螺纹栓穿过上固定块且螺纹插设在下固定块上。

优选的，所述网格板上安装有密封套，所述螺纹轴螺纹穿过密封套。

优选的，所述隔离板和螺纹轴的边缘均设置有密封圈，所述密封圈的材质为防腐橡胶。

优选的，所述反应釜壳体的下方对称连接有一对输出管，所述反应釜壳体的一侧连接有输入端。

优选的，所述保护盖上安装有气压表，所述气压表上设置有警报器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、采用网格板将物料打散分成小颗粒液滴，然后在打散的过程中将下方物料混合入上方物料，物料在网格板反复打散混合，最终实现乳化的效果，该过程不需要剧烈的搅拌，则相应的反应釜整体的稳定性较好，震动幅度会大大减小，相应的设备密封性要求也会降低。

2、由于在反应釜壳体内部安装有隔离板，隔离板具有隔离的效果，能够避免在混合的过程中物料与保护盖接触，同时其在输出的时候能够对反应釜壳体内壁进行刮取，将附着在内壁上物料刮取下来并且挤压输出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉底液乳化打散反应釜的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；