[实用新型]一种CNC精加工振动盘

说明书

本实用新型公开了种CNC精加工振动盘，其特征在于，包括底座(2)，设置在底座(2)上的振动盘盘体(1)，连接在振动盘盘体(1)上的下料导轨(6)。本实用新型通过挡杆可以将竖立的螺丝推倒，而挡块则能够将横向的螺丝阻挡，使横向的螺丝重新掉落到振动盘盘体的底部，而沿振动盘盘体滑道纵向分布的螺丝则可以通过挡块，通过挡块后的螺丝沿导向轨道进入到下料导轨，螺丝的螺杆一端则掉落下料导轨的槽孔，其螺帽则卡在槽孔的上方，如此则可以将螺丝朝统一的方向进行排列。另外，本实用新型的振动盘盘体上端设置有上盖，其外侧设置有外夹套，因此可以很好的阻隔振动盘盘体内部的声音，降低噪音污染。

技术领域

本实用新型涉及一种振动盘，具体是指一种CNC精加工振动盘。

背景技术

目前，自动锁螺丝机需要配套螺丝振动盘使用，通过振动盘将螺丝整齐排列在待用区，但是传统的振动盘无法很好的排列螺丝，并且由于螺丝为金属件，在振动盘振动的过程中会产生很大的噪音，给操作人员带来很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题提供一种能很好的对螺丝进行排列，且能减少噪音的CNC精加工振动盘。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种CNC精加工振动盘，其包括底座，设置在底座上的振动盘盘体，连接在振动盘盘体上的下料导轨；振动盘盘体靠近下料导轨的滑道上设置有排料辅助机构；所述排料辅助机构包括设置在振动盘盘体的盘壁上的挡杆，设置在振动盘盘体的滑道上且位于挡杆前方的挡块，所述挡块的宽度为振动盘盘体滑道宽度的2/3。

进一步的，所述排料辅助机构还包括设置在挡块前方的两根导向筋，两根导向筋之间形成导向轨道，所述导向轨道延伸至下料导轨的入口端。

所述挡杆位于振动盘盘体的滑道的上方。

所述挡块靠近挡杆的一侧形成斜面，斜面靠近振动盘盘体中心的一侧向振动盘盘体的滑道末端倾斜。

所述下料导轨上设置有槽孔。

所述振动盘盘体上还设置有隔音结构。

所述隔音结构包括安装在振动盘盘体上端的上盖，设置在上盖下表面的上盖隔音层。

所述隔音结构还包括设置在振动盘盘体外侧的外夹套，设置在外夹套和振动盘盘体之间的隔音夹层。

所述上盖隔音层和隔音夹层均为隔音棉。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型通过挡杆可以将竖立的螺丝推倒，而挡块则能够将横向的螺丝阻挡，使横向的螺丝重新掉落到振动盘盘体的底部，而沿振动盘盘体滑道纵向分布的螺丝则可以通过挡块，通过挡块后的螺丝沿导向轨道进入到下料导轨，螺丝的螺杆一端则掉落下料导轨的槽孔，其螺帽则卡在槽孔的上方，如此则可以将螺丝朝统一的方向进行排列。另外，本实用新型的振动盘盘体上端设置有上盖，其外侧设置有外夹套，因此可以很好的阻隔振动盘盘体内部的声音，降低噪音污染。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

图3为本实用新型的挡杆和挡块安装在振动盘盘体上的结构图。

上述附图中的附图标记为：1—振动盘盘体，2—底座，3—挡杆，4—挡块，5—导向筋，6—下料导轨，7—槽孔，8—上盖，9—上盖隔音层，10—外夹套，11—隔音夹层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例