[实用新型]钢筋笼吊放与定位装置

说明书

本实用新型公开了一种钢筋笼吊放与定位装置，涉及土木工程技术领域。本实用新型包括整体钢筋笼，整体钢筋笼内设置带分离式固筋板可拆加强支撑架，整体钢筋笼吊装时端部设置锚固对拉安全防护封端装置，整体钢筋笼内设加强筋，加强筋上焊微倾倒刺形角钢，纵向主筋底部焊接十字形角钢，储浆护筒顶部设施工平台，其上设固定于精确控制升降装置。本实用新型通过采用大直径超长钢筋笼吊放与定位装置，结构设计新颖，锚固对拉安全防护封端装置可保证钢筋笼吊装前不变形，钢筋笼入孔垂直度调整与导向装置可降低钢筋笼吊装难度，同时实现钢护筒精准下放，精确控制升降装置、H型拉压抗浮装置和L型卡具可有效防止钢筋上浮。

技术领域

本实用新型属于土木工程技术领域，特别是涉及一种大直径超长钢筋笼吊放与定位装置，适用于大直径超长钢筋笼吊放与定位施工。

背景技术

钻孔灌注桩具有承载能力高、施工质量可靠等优点，目前已广泛应用于建筑工程和桥梁工程中。但是，在灌注桩诸多施工环节中，尚存在固定护筒精确定位、钢筋笼快速吊装、孔渣高效提取、桩头绿色截桩等问题尚未得到可靠解决。现有技术中已有一种钻孔灌注桩的施工方法，其特征在于将钻机安装就位，泥浆稠度满足护壁要求和孔壁压力，当泥浆量和泥浆的技术指标达到要求时开始钻进；钻孔达到要求深度后采用灌注桩孔径检测系统进行检查，各项指标符合要求后立即进行清孔；按照设计图纸及施工规范要求进行钢筋笼的制作，安装导管和第二次清孔，混凝土灌注采用导管水下灌注，浇筑开始时，要连续有节奏地进行，桩孔的施工顺序安排上采用跳桩法施工，并待相邻孔混凝土强度达到要求后方可施钻。该施工方法虽然解决了孔渣提取效率低的问题，并在一定程度上提高了施工效率，但是在钢筋笼吊装难度降低、施工护筒安装定位精度提高等方面尚存改进之处。

在钻孔灌注桩基础施工过程中，灌注混凝土时钢筋笼上浮现象时有发生，少则上浮几厘米至十几厘米，多则上浮几十厘米甚至过米，迄今为止很少有一个工程全部的桩从未发生过钢筋笼上浮事故的。轻微上浮一般不致影响桩的使用,但钢筋笼上浮过大会影响桩的使用。灌注中一旦发生钢筋笼上浮,一般是不能纠正的,所以应当了解钢筋笼上浮的原因。多年来，大量的工程实践积累了许多防止钻孔灌注桩中钢筋笼上浮方面的经验，所以在施工中尽量减少和避免钢筋笼上浮事故。

因此，如何提高钢筋笼吊放与定位装置，防止钢筋笼上浮，对钻孔灌注桩成桩质量尤为关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一大直径超长钢筋笼吊放与定位装置，结构设计新颖，锚固对拉安全防护封端装置可保证钢筋笼吊装前不变形，钢筋笼入孔垂直度调整与导向装置可降低钢筋笼吊装难度，同时实现钢护筒精准下放，精确控制升降装置、H型拉压抗浮装置和L型卡具可有效防止钢筋上浮。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢筋笼吊放与定位装置，包括：储浆护筒、整体钢筋笼；储浆护筒顶部两侧设有施工平台，施工平台上设有精确控制升降装置，两精确控制升降装置之间设有整体式支撑架，整体式支撑架上设有H型拉压抗浮装置和钢筋笼入孔垂直度调整与导向装置；整体钢筋笼内设置带分离式固筋板可拆加强支撑架，整体钢筋笼内设加强筋，加强筋上设有倒刺形角钢，纵向主筋底部设有十字形角钢。

可选的，精确控制升降装置上设有控制升降机，控制升降机上设有控制杆，整体式支撑架设于两控制杆之间。

可选的，整体式支撑架底部两侧设有可调节的钢杆固定筒，可调节的钢杆固定筒端部设有卡具固定立杆，卡具固定立杆端部设有L型卡具，两L型卡具分别设于整体钢筋笼的两侧。

可选的，钢筋笼入孔垂直度调整与导向装置下方设有悬吊钢丝绳，且悬吊钢丝绳对称布置在整体式支撑架顶部，整体钢筋笼顶部与悬吊钢丝绳连接。

可选的，H型拉压抗浮装置顶压在整体钢筋笼顶部，H型拉压抗浮装置上方设有抗浮装置固定板，抗浮装置固定板上方设有固定立柱，两固定立柱对称设在抗浮装置固定板顶部，且两固定立柱位于整体式支撑架底部。