[实用新型]设有石油焦入口和煅烧气体排出口的石墨碳素煅烧炉

说明书

本实用新型提供的是设有石油焦入口和煅烧气体排出口的石墨碳素煅烧炉。在设有炉体壁的圆筒形炉体上部设有气体汇集腔，在气体汇集腔上部设有收口，在收口上设有煅烧气体排出口，其收口中心设有石油焦入口；在炉体内相对装有煅烧电极，煅烧电极与导电棒连接，导电棒外端通过接电环连接有接电线；炉体下部设有炉膛，炉膛下部设有石墨碳素下料口，石墨碳素下料口下部为半开的石墨碳素出口，在石墨碳素出口内装有水冷器；炉体下部装有炉腿。本实用新型通过在炉体上部设有气体汇集腔，在气体汇集腔收口设有石油焦入口和煅烧气体排出口，所以在石墨碳素煅烧同时，排出废气。因此煅烧石墨碳素品质好、纯度高。适宜作为石墨碳素煅烧炉体使用。

技术领域

本实用新型提供的是非金属材料加工领域应用的炉体，具体地说是设有石油焦入口和煅烧气体排出口的石墨碳素煅烧炉。

背景技术

现有技术中，采用石油沥青加热蒸发挥发成分获得石油焦，再将石油焦制成石墨碳素。通常使用圆筒形煅烧炉加工石墨碳素，由于加料口和气体排出口使用同一出口，所以杂质气体不容易排出，从而影响石墨碳素的纯度。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型提供了设有石油焦入口和煅烧气体排出口的石墨碳素煅烧炉。该炉通过石油焦入口和煅烧气体排出口的石墨碳素煅烧炉设置，解决石墨碳素煅烧加工的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在设有炉体壁的圆筒形炉体上部设有气体汇集腔，在气体汇集腔上部设有收口，在收口上设有煅烧气体排出口，其收口中心设有石油焦入口；在炉体内相对装有煅烧电极，煅烧电极与导电棒连接，导电棒外端通过接电环连接有接电线；炉体下部设有炉膛，炉膛下部设有石墨碳素下料口，石墨碳素下料口下部为半开的石墨碳素出口，在石墨碳素出口内装有水冷器；炉体下部装有炉腿。

积极效果：本实用新型收口设有石油焦入口和煅烧气体排出口，所以在石墨碳素煅烧同时，排出废气。因此煅烧石墨碳素品质好、纯度高。电极设置使加热电极稳定性好，且导电性好，使用寿命长，加热均匀，提高导电率。适宜作为石墨碳素煅烧炉使用。

附图说明

图1为本实用新型石墨碳素煅烧炉结构示意图。

图中，1.石油焦入口，2.煅烧气体排出口，3.气体汇集腔，4.炉体，4.1.炉体壁，5.炉膛，6.石墨碳素下料口，7.炉腿，8.石墨碳素出口，9.水冷器，10.煅烧电极，11.导电棒，12.接电环，13.接电线。

具体实施方式

在设有炉体壁4.1的圆筒形炉体4上部设有气体汇集腔3，在气体汇集腔上部设有收口，在收口上设有煅烧气体排出口2，其收口中心设有石油焦入口1；在炉体内相对装有煅烧电极10，煅烧电极与导电棒11连接，导电棒外端通过接电环12连接有接电线13；炉体下部设有炉膛5，炉膛下部设有石墨碳素下料口6，石墨碳素下料口下部为半开的石墨碳素出口8，在石墨碳素出口内装有水冷器9；炉体下部装有炉腿7。

所述水冷器由组合水管构成。

所述煅烧电极为石墨电极。

所述炉体壁为耐高温非金属材料。

工作过程：

将石油焦原料从石油焦入口加入到炉体内，接通煅烧电源，使石油焦受热升温，对石油焦煅烧，受重力作用，石油焦逐步下沉，随着下沉，煅烧温度不断升高，直至将石油焦煅烧为石墨碳素，从石墨碳素下料口下落到石墨碳素出口，经过水冷器冷却后取出，成为石墨碳素产品。

技术原理：

石油焦通过电极煅烧排出气体形成石墨碳素。