[实用新型]石墨碳素煅烧出料水冷装置

说明书

本实用新型提供的是石墨碳素煅烧出料水冷装置。水冷装置的进水管分别与边料水套和芯料水套连通，在边料水套里侧设有喷水孔，芯料水套两侧也设有喷水孔，边料水套与芯料水套之间为边料下料口，芯料水套内壁之间为芯料下料口，在边料下料口和芯料下料口的下部为扒料口，在扒料口下部装有漏水篦子，漏水篦子下部设有集水槽，集水槽上连接有出水管。本实用新型采用外层水套和内层水套组合设置的方式，实现了石墨碳素边料与芯料的分别冷却，因此冷却效果好，效率高。适宜作为石墨碳素煅烧出料冷却装置使用。

技术领域

本实用新型提供的是非金属材料加工领域应用的装置，具体地说是石墨碳素煅烧出料水冷装置。

背景技术

现有技术中，采用石油沥青加热蒸发挥发成分获得石油焦，再加工制成石墨碳素。石墨碳素分为芯料和边料，因此盘管形的冷却装置不能满足芯料和边料分别冷却的问题。

发明内容

为了实现石墨碳素芯料和边料的分别冷却，本实用新型提供了石墨碳素煅烧出料水冷装置。该装置通过分别设置外层水套和内层水套的组合设置，解决石墨碳素煅烧出料冷却的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

水冷装置的进水管分别与边料水套和芯料水套连通，在边料水套里侧设有喷水孔，芯料水套两侧也设有喷水孔，边料水套与芯料水套之间为边料下料口，芯料水套内壁之间为芯料下料口，在边料下料口和芯料下料口的下部为扒料口，在扒料口下部装有漏水篦子，漏水篦子下部设有集水槽，集水槽上连接有出水管。

积极效果：本实用新型采用外层水套和内层水套组合设置的方式，实现了石墨碳素边料与芯料的分别冷却，因此冷却效果好，效率高。适宜作为石墨碳素煅烧出料冷却装置使用。

附图说明

图1为本实用新型侧剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构图；

图3为本实用新型喷水孔设置图。

图中，1.边料水套，2.芯料水套，3.边料下料口，4.芯料下料口，5.进水管，6.扒料口，7.漏水篦子，8.出水管，9.喷水孔，10.集水槽。

具体实施方式

水冷装置的进水管5分别与边料水套1和芯料水套2连通，在边料水套里侧设有喷水孔9，芯料水套两侧也设有喷水孔，边料水套与芯料水套之间为边料下料口3，芯料水套内壁之间为芯料下料口4，在边料下料口和芯料下料口的下部为扒料口6，在扒料口下部装有漏水篦子7，漏水篦子下部设有集水槽10，集水槽上连接有出水管8。

工作过程：

将水冷装置装在石墨碳素煅烧炉的底部，在使用时，通过进水管向边料水套和芯料水套内通入冷却水，由于石墨碳素为熔融状态，依靠自重从炉体下部下落，在下落的同时，接近炉体温度较低的边料通过下料口排出边料，炉体中心炭化完全的芯料通过芯料下料口排出芯料，芯料和边料从扒料口扒出，在扒出的同时，边料水套和芯料水套对边料和芯料进行喷水，使边料和芯料分别冷却，冷却水通过漏水篦子下落到集水槽内，通过出水管排出，进入冷却水池循环使用。

所述边料和芯料经过水冷后呈块状取出。

所述边料通常由于炉体壁散热造成煅烧温度低，石墨化不完全，作为要求不高的石墨碳素使用，而芯料由于置于炉体中心，煅烧温度高，石墨化完全，所以杂质含量少，能够作为技术指标要求高的石墨碳素使用，通常作为炼钢增碳剂使用。

创新点在于：边料水套和芯料水套组合设置，通过芯料水套的喷水孔对芯料进行冷却，通过边料水套的喷水孔对边料进行冷却，实现了边料和芯料分别冷却的目的。

特点：

由于出料水冷装置能够对边料和芯料分别冷却，而且冷却后的水能够循环利用，所以冷却效果好。