[实用新型]一种用于基坑支护轴向支撑力自动智能控制液压系统有效
| 申请号: | 201922154847.6 | 申请日: | 2019-12-05 |
| 公开(公告)号: | CN211343533U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
| 发明(设计)人: | 李庆中;徐文友 | 申请(专利权)人: | 瑞马丸建(安徽)工程支护科技有限公司 |
| 主分类号: | F15B11/16 | 分类号: | F15B11/16;F15B13/06;F15B21/02;B66F3/46;B66F3/43;B66F3/42;E02D17/04 |
| 代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 古绪鹏 |
| 地址: | 243000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 基坑 支护 轴向 支撑力 自动 智能 控制 液压 系统 | ||
1.一种用于基坑支护轴向支撑力自动智能控制液压系统,包括变频调速直驱式机泵组(7)和钢支撑(13),其特征在于:所述的变频调速直驱式机泵组(7)由变频调速器(1)、变频电机(2)和超高压径向柱塞泵(3)组成,所述的变频电机(2)的输入端设置有变频调速器(1),变频电机(2)的输出轴与超高压径向柱塞泵(3)连接,超高压径向柱塞泵(3)的输入端连接有油箱(5),所述的超高压径向柱塞泵(3)的输出端通过高压油管连接有脉宽控制阀组(9),脉宽控制阀组(9)的输出端安装有平衡均载阀组(10),平衡均载阀组(10)的输出端通过油路管道连接有液压支撑千斤顶(12);
所述的液压支撑千斤顶(12)的一侧安装在钢支撑(13)的端部,液压支撑千斤顶(12)的另一侧连接深基坑护体,液压支撑千斤顶(12)的活塞杆上设置有机械自锁螺母(8),所述的平衡均载阀组(10)与液压支撑千斤顶(12)之间的油路管道里安装有压力传感器(11),液压支撑千斤顶(12)的表面连接有极限位置传感器(4),所述的油箱(5)外侧安装有电器控制箱,电器控制箱内部分别安装有PLC控制器实时监控系统(6)和无线数据传输装置(15),PLC控制器实时监控系统(6)的输出端与无线数据传输装置(15)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护轴向支撑力自动智能控制液压系统,其特征在于:所述的变频调速直驱式机泵组(7)、脉宽控制阀组(9)、平衡均载阀组(10)和压力传感器(11)均安装在油箱(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护轴向支撑力自动智能控制液压系统,其特征在于:所述的变频电机(2)由变频调速器(1)驱动并带动超高压径向柱塞泵(3)工作,对输出的油量和压力进行无级调节,实现连续的流量变化和压力变化,超高压径向柱塞泵(3)为阀配流柱塞泵,输出效率大于0.98。
4.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护轴向支撑力自动智能控制液压系统,其特征在于:所述的脉宽控制阀组(9)是由n个高速电磁阀组成,根据系统设置选择的n组油路,自动循环扫描,来对支撑力进行自动开关补偿,PLC控制器实时监控系统(6)预设的n支撑力值P1与安装在平衡均载阀组(10)上的压力传感器(11)检测的支撑力值P2比较,计算出的误差值△P,当△P大于等于预设的误差绝对值P3时,脉宽控制阀组(9)自动打开,当△P小于预设的误差绝对值P3时,脉宽控制阀组(9)自动关闭,支撑力值P2自动保压。
5.根据权利要求4所述的一种用于基坑支护轴向支撑力自动智能控制液压系统,其特征在于:所述的平衡均载阀组(10)实现实时支撑力的自动保压功能,变频调速直驱式机泵组(7)输出的液压油通过油管,进入液压支撑千斤顶(12)内部达到所需预设的n支撑力值P1时,平衡均载阀组(10)能把液压油锁定在液压支撑千斤顶(12)内,压力保持在液压支撑千斤顶(12)中,长时间保持恒定的轴向支撑力。
6.根据权利要求5所述的一种用于基坑支护轴向支撑力自动智能控制液压系统,其特征在于:所述的平衡均载阀组(10)实现支撑力的自动卸压调节功能,当支撑力由于土压受外力或环境影响超过预设的n支撑力值P1时,变频调速直驱式机泵组(7)通过脉宽控制阀组(9)向平衡均载阀组(10)的先导控制口供油,平衡均载阀组(10)按比例将实时支撑力卸载到预设的n支撑力值P1范围内,实现支撑力的自动卸压调节功能。
7.根据权利要求1所述的一种用于基坑支护轴向支撑力自动智能控制液压系统,其特征在于:所述的压力传感器(11)实时监测液压支撑千斤顶(12)的实时轴向支撑力,压力传感器(11)将检测的实时轴向支撑力传输到PLC控制器实时监控系统(6)中,压力传感器(11)、PLC控制器实时监控系统(6)与变频调速直驱式机泵组(7)和脉宽控制阀组(9)组成压力闭环控制,PLC控制器实时监控系统(6)外接数字滤波器(14),压力传感器(11)通过数字滤波器(14)将压力脉动和干扰消除。
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