[实用新型]一种色母粒生产用粉尘分离装置

说明书

本实用新型公开了一种色母粒生产用粉尘分离装置，包括装置主体，所述装置主体左端表面靠近前端边缘位置安装有一号铰链，所述一号铰链前端安装有一号活动门，所述装置主体上端表面靠近后端边缘位置安装有二号铰链，所述二号铰链上端安装有二号活动门，所述装置主体内壁靠近上端位置安装有安装架，所述安装架上端安装有上配置块，所述上配置块上端表面安装有电机；本实用新型可有效地保护装置主体内部部件，可提高电机与液压缸的安装稳定性，占用空间小，有效地对装置主体内壁进行清洗，防止装置主体内部粉尘堆积过多，方便对过滤网与粉尘吸附板的放置取出及清洗，可防止粉尘吸附板与工作人员进行直接接触。

技术领域

本实用新型涉及色母粒造粒机技术领域，尤其涉及一种色母粒生产用粉尘分离装置。

背景技术

色母粒生产用粉尘分离装置是对色母粒造粒机生产色母粒时产生的粉尘进行吸附分离处理的机械设备，具体是用于对粉尘进行分离处理的装置设备。目前多数的色母粒生产用粉尘分离装置在使用时，不能有效地保护装置主体内部部件，内部部件的安装稳定性较差，占用空间较大。

现有的的色母粒生产用粉尘分离装置在使用时还存在一定的弊端，不能有效地保护装置主体内部部件，内部部件的安装稳定性较差，占用空间较大，不能对装置主体内壁进行清洗，装置主体内部粉尘容易堆积过多，不能对过滤网与粉尘吸附板进行放置取出及清洗，不能避免粉尘吸附板与工作人员进行直接接触，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决不能有效地保护装置主体内部部件，内部部件的安装稳定性较差，占用空间较大，不能对装置主体内壁进行清洗，装置主体内部粉尘容易堆积过多，不能对过滤网与粉尘吸附板进行放置取出及清洗，不能避免粉尘吸附板与工作人员进行直接接触的问题，而提出的一种色母粒生产用粉尘分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种色母粒生产用粉尘分离装置，包括装置主体，所述装置主体左端表面靠近前端边缘位置安装有一号铰链，所述一号铰链前端安装有一号活动门，所述装置主体上端表面靠近后端边缘位置安装有二号铰链，所述二号铰链上端安装有二号活动门，所述装置主体内壁靠近上端位置安装有安装架，所述安装架上端安装有上配置块，所述上配置块上端表面安装有电机，所述电机内安装有电机轴，所述电机轴外端表面中间位置安装有叶片，所述安装架底端安装有下配置块，所述下配置块底端表面安装有液压缸，所述液压缸内安装开设有伸缩杆，所述伸缩杆底端表面安装有雾化喷水器，所述装置主体内左侧壁安装有一号上限位块，所述一号上限位块正下方安装有一号下限位块，所述一号下限位块正上方设置有过滤网，所述装置主体内左侧壁靠近底端位置安装有二号上限位块，所述二号上限位块正下方安装有二号下限位块，所述二号下限位块正上方设置有粉尘吸附板，所述粉尘吸附板前端表面中间位置设置有固定夹，所述固定夹前端表面安装有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一号活动门活动安装于一号铰链上，且一号活动门通过一号铰链的旋转范围为0-180°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述二号活动门活动安装于二号铰链上，且二号活动门通过二号铰链的旋转范围为0-180°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装架通过两组安装杆组合安装，且两组安装杆所形成的角度为60°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述伸缩杆活动安装于液压缸内，所述雾化喷水器外端表面设置有四组喷水头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述过滤网活动安装于一号上限位块与一号下限位块之间，且粉尘吸附板活动安装于二号上限位块与二号下限位块之间。