[实用新型]一种节能型金属铸造炉膛

说明书

本实用新型公开了一种节能型金属铸造炉膛，包括炉膛本体，所述炉膛本体的顶端固定有支撑架，且炉膛本体的底端安装有燃料炉头，所述炉膛本体的一侧安装有助燃机构，且助燃机构的内部包括有鼓风机，所述鼓风机的顶端安装有第一通风管，其第一通风管的一侧嵌合连接有第二通风管，且第二通风管靠近炉膛本体中心线的一端等距开设有通风口。本实用新型中，鼓风机将自然风通过第一通风管，送入到呈垂直安装在的炉膛本体内壁的第二通过管，通过第二通过管一侧等距开设的通风口，可以对炉膛本体内送入大量的自然风，助燃燃料炉头，使其燃料炉头内的燃料更为充分的燃烧，改变以往的开孔通风的方式，提高燃料的燃烧程度，节约了燃料能源。

技术领域

本实用新型涉及炉膛技术领域，尤其涉及一种节能型金属铸造炉膛。

背景技术

炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间，其由炉腔、支撑架、炉头等组成，炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃尽，而炉膛为炉灶的核心部件，使用大锅灶、灶台等燃气灶进行加热。

现有的一种金属铸造炉膛，在其使用安装过程中，通常是通过开口对炉腔内吸入自然风，其炉头内的燃料无法完全的燃烧，且在使用燃烧中，产生的废气直接排出会造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的一种节能型金属铸造炉膛，现有的一种金属铸造炉膛，通常是通过开口对炉腔内吸入自然风，其炉头内的燃料无法完全的燃烧，且在使用燃烧中，产生的废气直接排出会造成污染的缺点，而提出的一种节能型金属铸造炉膛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型金属铸造炉膛，包括炉膛本体，所述炉膛本体的顶端固定有支撑架，且炉膛本体的底端安装有燃料炉头，所述炉膛本体的一侧安装有助燃机构，且助燃机构的内部包括有鼓风机，所述鼓风机的顶端安装有第一通风管，其第一通风管的一侧嵌合连接有第二通风管，且第二通风管靠近炉膛本体中心线的一端等距开设有通风口，所述炉膛本体的另一侧安装有气体过滤机构，且炉膛本体的顶端安装有夹持机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一通风管贯穿炉膛本体的一侧与第二通风管嵌合连接，且第二通风管与穿炉膛本体的内壁一侧之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气体过滤机构的内部包括有集气箱，其集气箱的一侧连接有排气管，且排气管的另一侧与炉膛本体之间为嵌合连接，所述集气箱的内部固定连接有滤布袋，其集气箱的内部固定连接有纤维过滤网，且集气箱的顶端连接有排气口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排气口与集气箱之间通过开槽构成一体化连接，且集气箱与排气管之间为嵌合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持机构的内部包括有两个L型板，且两个L型板分别与支撑架的两侧之间为焊接连接，所述L型板的顶端两侧分别焊接连接有支撑板，且支撑板的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的另一侧固定连接有夹板，其夹板的两侧分别固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与支撑板之间为固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述复位弹簧与转动轴之间为套接连接，且夹板通过转动轴与支撑板之间构成旋转结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，鼓风机将自然风通过第一通风管，送入到呈垂直安装在的炉膛本体内壁的第二通过管，通过第二通过管一侧等距开设的通风口，可以对炉膛本体内送入大量的自然风，助燃燃料炉头，使其燃料炉头内的燃料更为充分的燃烧，改变以往的开孔通风的方式，提高燃料的燃烧程度，节约了燃料能源。