[实用新型]一种全自动电容壳插片机

说明书

本实用新型公开了一种全自动电容壳插片机，包括工作台，所述工作台上的一侧设置有控制器、装片盘装置和进料装置，所述工作台上的另一侧设置有电控箱和出料装置，所述进料装置与出料装置的端部间隔错开且平行设置，所述进料装置与出料装置间隔处设置有电容壳定位装置，所述电容壳定位装置的两端分别与进料装置和出料装置相连接，所述电容壳定位装置的前方和后方分别设置有插片装置和端子机，所述电控箱分别与控制器、进料装置、出料装置、电容壳定位装置、插片装置和端子机电连接；本实用新型采用以上结构，可以实现自动插片，提高插片效率，降低工人劳动强度，避免人工操作失误，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及插片机技术领域，特别涉及一种全自动电容壳插片机。

背景技术

随着时代不断的发展，人们对电容器的需求也越来越大，而电容器需要在电容壳插入电容插片以完成后续的安装使用。目前，电容壳的插片都是采用人工插片，用手工操作该工序，手工定位，其生产效率很低，工人的劳动强度高，而且人工操作容易出现失误，已经远远不能满足现代化大生产的需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现自动插片，插片效率高，可有效降低劳动强度的全自动电容壳插片机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种全自动电容壳插片机，包括工作台，所述工作台上的一侧设置有控制器、装片盘装置和进料装置，所述工作台上的另一侧设置有电控箱和出料装置，所述进料装置与出料装置的端部间隔错开且平行设置，所述进料装置与出料装置间隔处设置有电容壳定位装置，所述电容壳定位装置的两端分别与进料装置和出料装置相连接，所述电容壳定位装置的前方和后方分别设置有插片装置和端子机；所述电容壳定位装置包括底板、滑板、第一限位块、定位块、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和第三伸缩气缸，所述滑板可滑动安装在底板上，所述第一限位块安装在滑板靠近进料装置的一侧，所述第一限位块上开设有滑槽，所述定位块安装在滑板靠近插片装置一端的表面，所述定位块的顶端开设有插片槽，所述第一伸缩气缸安装在滑板另一端的表面，所述第二伸缩气缸与滑板靠近端子机的一侧相连接，所述第三伸缩气缸安装在底板上且位于第一限位块靠近插片装置的一侧；所述端子机包括片带输送槽和位于片带输送槽上方竖直运动的切刀装置；所述插片装置包括支架、取片夹、插片夹、用于带动取片夹转动和在竖直方向移动的第一驱动装置以及用于带动插片夹在水平方向和竖直方向移动的第二驱动装置，所述插片夹位于取片夹的下方和定位块的上方之间，所述第一驱动装置和第二驱动装置均安装在支架上；所述电控箱分别与控制器、进料装置、出料装置、电容壳定位装置、插片装置和端子机电连接。

优选地，所述电容壳定位装置还包括第四伸缩气缸和第二限位块，所述第四伸缩气缸安装在所述第一限位块靠近所述滑板的一端，所述第四伸缩气缸与所述滑槽相垂直，所述第二限位块安装在滑板靠近出料装置的一侧，所述第一伸缩气缸、第三伸缩气缸和第四伸缩气缸的伸缩杆上均连接有压料块。

优选地，所述第一驱动装置包括第一驱动装置安装板、回转电缸和第五伸缩气缸，所述取片夹的顶端与第五伸缩气缸连接，所述第五伸缩气缸与回转电缸转动连接，所述回转电缸安装在第一驱动装置安装板上，所述第一驱动装置安装板安装在所述支架上。

优选地，所述取片夹向上转动90°后取片夹的水平高度与所述片带输送槽的水平高度相同。

优选地，所述第二驱动装置包括竖直滑轨、在竖直滑轨上滑动的竖直滑块、水平滑轨、在水平滑轨上滑动的水平滑块、第六伸缩气缸和步进电机，所述插片夹与竖直滑块连接，所述竖直滑块的顶端与第六伸缩气缸连接，所述竖直滑轨安装在水平滑块上，所述步进电机安装在水平滑轨上，所述水平滑轨安装在所述支架上。

优选地，所述切刀装置包括刀架、安装在刀架内的刀片滑块和刀片固定块，所述刀架内形成有与刀架滑块相适配的刀架滑道，所述刀片滑块连接有上切刀，所述刀片固定块连接有下切刀，所述上切刀和下切刀的刀头相向设置，所述切刀装置的上方还设有带动上切刀竖直运动的电机。