[实用新型]一种新型双闸板高温闸阀

说明书

本实用新型公开了一种新型双闸板高温闸阀，包括下盖、弹簧一、螺栓一、螺母一、密封垫片、密封盘根、阀门驱动装置、指示杆、结合子、紧定螺钉、弹簧二、外扶正机构、内扶正机构、弹簧压板、滚轮机构、固定桶、导流筒二和金属密封圈，所述下盖的上方连接有阀体，所述内扶正机构设置在阀杆的两侧，所述弹簧压板设置在弹簧的上端，所述滚轮机构设置在闸板架的内部，所述金属密封圈设置在密封盘根内部下端。该新型双闸板高温闸阀的阀体与上盖之间的密封垫片为压力自紧密封环装配时密封件配合处具有一定的过盈量，利用金属过盈量建立低压密封，高压时、阀内流体作用于压力自紧密封环内孔，使密封环向外膨胀变形，形成可靠的高压密封。

技术领域

本实用新型涉及闸阀技术领域，具体为一种新型双闸板高温闸阀。

背景技术

目前常用的高温高压阀门的阀板结构形式主要有楔式、对开式两种，由于阀门要适合高温、高压、硬质颗粒等复杂工况，在结构设计等方面千变万化，但是，万变不离其宗，因为高温工况下阀门密封主要考虑材料的热膨胀现象，为了保证阀门的密封，阀板、阀座的密封面必须紧密贴合，所以阀板、阀座间的线性膨胀间隙必须得到补偿，否则，在高温高压下，阀门会发生泄漏。

在申请号为“201010228357.7”的一种组合闸板高温闸阀，但是该组合闸板高温闸阀在使用时密封件耐高温和使用寿命不长，因此市面上迫切需要能改进高温闸阀结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型双闸板高温闸阀，以解决上述背景技术提出的目前市面上的这类的密封装置在使用时阀杆与阀盖填料函、阀体与阀盖密封使用寿命不长，进而导致闸阀泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双闸板高温闸阀，包括下盖、弹簧一、螺栓一、螺母一、密封垫片、密封盘根、阀门驱动装置、指示杆、结合子、紧定螺钉、弹簧、外扶正机构、内扶正机构、弹簧压板、滚轮机构、固定桶、导流筒二和金属密封圈，所述下盖的上方连接有阀体，所述阀体的内部设置有导向板，所述导向板的上端设置有导流筒一，所述导流筒一的上方设置有弹性固定机构，所述弹性固定机构的上方设置有外闸板，所述外闸板的内部设置有内闸板，所述内闸板上设置有钢球，所述外闸板的上端设置有阀座，所述阀座上设置有闸板架，所述闸板架上连接有外闸板，所述弹簧一的下端固定在闸板架上，所述弹簧一的内部设置有阀杆，所述阀体通过螺栓一和螺母一与上盖相连接，所述密封垫片设置在阀体与上盖之间，所述密封盘根设置在上盖的上端，所述密封盘根的上端设置有盘根压套，所述盘根压套上方设置有填料压板，所述填料压板的外侧设置有支架，所述支架上设置有螺栓二和螺母二，所述阀门驱动装置设置在支架的上端，所述指示杆设置在阀门驱动装置的上方，所述结合子通过紧定螺钉固定在阀杆上，所述导流筒二设置在导流筒一的一侧，所述固定桶设置在导流筒一和导流筒二的外部，所述弹簧二设置在导流筒一和导流筒二之间，所述外扶正机构设置在上盖的内部，所述内扶正机构设置在阀杆的两侧，所述弹簧压板设置在弹簧一的上端，所述滚轮机构设置在闸板架的内部，所述金属密封圈设置在密封盘根内部下端。

优选的，所述阀体与上盖之间的密封垫片为压力自紧密封环。

优选的，所述密封盘根的底端设置有金属密封圈，所述金属密封圈为金属自紧密封环，且金属自紧密封环的截面为“C”型。

优选的，所述的压力自紧密封环的材质为低强度耐高温的合金。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型双闸板高温闸阀：

在本装置中阀体与上盖之间的密封垫片为压力自紧密封环装配时密封件配合处具有一定的过盈量，建立低压密封，高压时、阀内流体作用于压力自紧密封环内孔，使密封环向外膨胀变形，形成可靠的高压密封，密封盘根的底端设置有金属密封圈，所述金属密封圈为金属自紧密封环，且金属自紧密封环的截面为“C”型，并且为空心管，便于阀内流体进入，是密封环变形，与阀杆和填料函出形成可靠的高压密封，压力自紧密封环采用低强度耐高温的合金制成，目的是为了在阀内高压流体作用下变形，利于密封。