[实用新型]丝印涂布装置

说明书

本实用新型公开了丝印涂布装置，包括烘干机和与烘干机并排设置的丝印机架，所述丝印机架上一端固定有第一支板，所述第一支板内侧下端转动安装有导料辊，所述第一支板上端转动安装有丝印网，所述丝印机架上另一端固定有第二支板，所述第二支板的内侧通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆外侧的两端套装有第一限位板；通过设置有丝杆、第一限位板、第二支板及凸块，便于限制光伏汇流带的左右偏移，避免在光伏汇流带宽幅发生改变时，易发生左右偏移造成涂布效果差，通过设置有横截面为圆形的丝印网，便于对光伏汇流带及互联条表面满版及局部印刷达到光伏组件，提高美观效果。

技术领域

本实用新型属于丝印涂布技术领域，具体涉及丝印涂布装置。

背景技术

丝印是“丝网印刷”的简称，丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔丝网印刷、丝网印刷花版、喷花和丝网印刷等，丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。

现有的对光伏汇流带进行丝印涂布时，光伏汇流带宽幅发生改变后，没有很好的对光伏汇流带限位机构，易发生左右偏移造成涂布效果差，不便于准确的进行涂布，另外丝印进入烘干机前没有很好的吹风机构，油墨残渣及灰尘易掉落进烘干机内部，导致后期清理效果差，丝印网多为板状结构，不便于很好的对卷转的光伏汇流带及互联条表面满版及局部印刷，为此我们提出丝印涂布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供丝印涂布装置，以解决上述背景技术中提出现有的对光伏汇流带进行丝印涂布时，光伏汇流带宽幅发生改变后，没有很好的对光伏汇流带限位机构，易发生左右偏移造成涂布效果差，不便于准确的进行涂布，另外丝印进入烘干机前没有很好的吹风机构，油墨残渣及灰尘易掉落进烘干机内部，导致后期清理效果差，丝印网多为板状结构，不便于很好的对卷转的光伏汇流带及互联条表面满版及局部印刷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：丝印涂布装置，包括烘干机和与烘干机并排设置的丝印机架，所述丝印机架 上一端固定有第一支板，所述第一支板内侧下端转动安装有导料辊，所述第一支板上端转动安装有丝印网，所述丝印机架上另一端固定有第二支板，所述第二支板的内侧通过轴承转动安装有丝杆，所述丝杆外侧的两端套装有第一限位板，所述第一限位板上开设有螺槽，所述第一限位板与丝杆通过螺槽进行配合连接，所述第一限位板一侧表面固定有凸块，所述烘干机一侧壁上端设置有吹风机构。

优选的，所述吹风机构包括固定板及进气管，所述固定板固定于烘干机一侧壁，所述固定板下表面开设有吹风口，所述固定板一端固定有进气管，所述进气管吹风口内部连通。

优选的，所述固定板为长方形，所述固定板与烘干机焊接固定。

优选的，所述丝印网横截面为圆形。

优选的，所述丝杆一端固定有调节手，所述丝杆外侧包有第一螺纹部及第二螺纹部，所述第一螺纹部与第二螺纹部旋向相反，所述第一限位板设置有两个。

优选的，所述第一限位板内侧上端设置有空腔，所述空腔体积占第一限位板总体积的三分之一。

优选的，所述凸块为长方形，两个所述凸块沿第一限位板短边的中心对称。

优选的，所述丝杆一端固定有调节手，所述调节手为圆形

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有丝杆、第一限位板、第二支板及凸块，便于限制光伏汇流带的左右偏移，避免在光伏汇流带宽幅发生改变时，易发生左右偏移造成涂布效果差，装置结构，易于操作，提高了装置的实用性。

（2）通过设置有固定板及进气管，便于避免油墨残渣及灰尘掉落到烘干机的内部，造成后期清理的不便，便于提高装置的实用性，通过设置有横截面为圆形的丝印网，便于对光伏汇流带及互联条表面满版及局部印刷达到光伏组件，降低光污染，提高美观效果。