[实用新型]一种固体饮料生产用造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种固体饮料生产用造粒装置，包括搅拌装置、造粒装置、送料装置，搅拌装置：搅拌装置包括搅拌仓，搅拌仓顶部设有旋转电机，旋转电机一侧设有进料口，搅拌仓内部中心设有搅拌轴，搅拌轴与旋转电机通过转轴相互连接，搅拌轴的外侧设有搅拌桨，造粒装置：造粒装置包括下料仓，下料仓内部设有蠕动泵，下料仓底部设有喷枪，且喷枪的输入端连接蠕动泵的输出端，送料装置：送料装置包括缓冲仓，缓冲仓底部内侧设有倾斜筛网，能够匀速的进行搅拌，避免出现结块或者液体不均匀等情况，提高了固体饮料原料的品质，从而提高了固体饮料的品质，提高了产品质量，能够迅速的进行喷雾造粒，提高了造粒的效率。

技术领域

本实用新型涉及固体饮料生产技术领域，具体为一种固体饮料生产用造粒装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，而这些粉末状、颗粒状、或块状的固体通常由固体饮料造粒成型装置制得。现有技术存在以下不足之处：现有的固体饮料造粒成型装置通常是采用挤压法进行造粒，但是由于所需造粒的形状不同，通常需要多台不同类型的造粒成型装置才能完成造粒，不但操作不便而且会造成资金浪费；并且两个挤压部进行挤压时往往会因为挤压冲击力太强而造成挤压部受到损坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种固体饮料生产用造粒装置，能够匀速的进行搅拌，避免出现结块或者液体不均匀等情况，提高了固体饮料原料的品质，从而提高了固体饮料的品质，提高了产品质量，能够迅速的进行喷雾造粒，提高了造粒的效率，可以使得造粒小颗粒迅速的遇热冷却，提高了小颗粒的成型速度，且U型出料槽与倾斜筛网连接，可以迅速的出料，干粉送料管道连通至缓冲仓内部，能够配合振动筛网迅速的扩大小颗粒的体积及成型，提高了小颗粒的成型时间和成型品质，可以减少干粉及未成形的小颗粒的浪费，降低了生产中带来的损耗，节约了原料成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体饮料生产用造粒装置，包括搅拌装置、造粒装置、送料装置、加热装置、循环料装置、出料装置、振动装置和混料装置；

搅拌装置：搅拌装置包括搅拌仓，所述搅拌仓顶部设有旋转电机，旋转电机一侧设有进料口，搅拌仓内部中心设有搅拌轴，搅拌轴与旋转电机通过转轴相互连接，搅拌轴的外侧设有搅拌桨，能够匀速的进行搅拌，避免出现结块或者液体不均匀等情况，提高了固体饮料原料的品质，从而提高了固体饮料的品质，提高了产品质量；

造粒装置：造粒装置包括下料仓，所述下料仓内部设有蠕动泵，下料仓底部设有喷枪，且喷枪的输入端连接蠕动泵的输出端，能够迅速的进行喷雾造粒，提高了造粒的效率；

送料装置：送料装置包括缓冲仓，所述缓冲仓底部内侧设有倾斜筛网，能够筛选并输送成品颗粒提高了成品的输送能力和出料能力，提高了生产的效率，缩短了出料的时间；

加热装置：加热装置包括热风发生器，所述热风发生器右侧连接有通风管道，且热风发生器与通风管道连接处设有过滤筛网，通风管道连通至缓冲仓内部的散风孔，可以使得造粒小颗粒迅速的遇热冷却，提高了小颗粒的成型速度；

循环料装置：循环料装置包括循环料仓，所述循环料仓底部设有循环料出料阀，可以减少干粉及未成形的小颗粒的浪费，降低了生产中带来的损耗，节约了原料成本；

出料装置：出料装置包括U型出料槽，所述U型出料槽固定焊接于缓冲仓的底部，且U型出料槽与倾斜筛网连接，可以迅速的出料；

振动装置：振动装置包括振动筛网，所述振动筛网固定于缓冲仓内部，且缓冲仓外侧固定连接有振动电机；