[实用新型]一种线材沾锡机构

说明书

本实用新型公开了一种线材沾锡机构，包括有支撑立板，支撑立板上端部装设有支撑座，支撑座上端装设有送锡固定座，且送锡固定座上端设置有锡丝导管，锡丝导管右侧装设有送锡丝轮，且送锡丝轮通过支撑横板，锡丝导管左侧装设有沾锡炉，且沾锡炉上端面装设有刮锡板，刮锡板连接有压紧气缸，且压紧气缸装设于刮锡导轨上端，刮锡导轨装设于刮锡座上端，且刮锡导轨连接有刮锡气缸，沾锡炉下端面连接有呈竖向布置的升降支撑板，升降支撑板下端部通过丝杆座连接有呈竖向布置的丝杆，且丝杆装设于滑座上端，滑座通过呈竖向布置的滑座导轨装设于支撑立板上端。本实用新型具有设计新颖、结构简单，自动化程度高，沾锡品质和效率高，扁线圆线可通用的优点。

技术领域

本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及一种线材沾锡机构。

背景技术

目前，传统对线材进行沾锡是采用人工操作的方法。在实际操作中，工人先将线材固定好，再把线材的一面放在锡液内进行沾锡，等一面完成沾锡后，工人再将线材进行翻转一定角度，再将另一面进行沾锡。这种沾锡方法，不仅劳动强度大，劳务成本高，并且工作效率低，且线材沾锡经常引起沾锡不均匀的现象，沾锡效果差，不符合企业要求批量生产化的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种线材沾锡机构，该线材沾锡机构设计新颖、结构简单，自动化程度高，沾锡品质和效率高，扁线圆线可通用。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种线材沾锡机构，包括有呈竖向布置的支撑立板，支撑立板上端部装设有呈水平布置的支撑座，支撑座上端装设有送锡固定座，且送锡固定座上端设置有呈水平布置的锡丝导管，锡丝导管右侧装设有送锡丝轮，且送锡丝轮通过呈水平布置的支撑横板，锡丝导管左侧装设有沾锡炉，且沾锡炉上端面装设有刮锡板，刮锡板连接有压紧气缸，且压紧气缸装设于呈水平布置的刮锡导轨上端，刮锡导轨装设于刮锡座上端，且刮锡导轨连接有呈水平布置的刮锡气缸，沾锡炉下端面连接有呈竖向布置的升降支撑板，升降支撑板下端部通过丝杆座连接有呈竖向布置的丝杆，且丝杆装设于滑座上端，滑座通过呈竖向布置的滑座导轨装设于支撑立板上端。

其中，所述支撑立板上端装设有呈直角状布置的安装固定座。

其中，所述刮锡座固定装设于所述支撑座上端面。

其中，所述丝杆连接有升降步进电机，且升降步进电机固定装设于所述滑座上端。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种线材沾锡机构，包括有呈竖向布置的支撑立板，支撑立板上端部装设有呈水平布置的支撑座，支撑座上端装设有送锡固定座，且送锡固定座上端设置有呈水平布置的锡丝导管，锡丝导管右侧装设有送锡丝轮，且送锡丝轮通过呈水平布置的支撑横板，锡丝导管左侧装设有沾锡炉，且沾锡炉上端面装设有刮锡板，刮锡板连接有压紧气缸，且压紧气缸装设于呈水平布置的刮锡导轨上端，刮锡导轨装设于刮锡座上端，且刮锡导轨连接有呈水平布置的刮锡气缸，沾锡炉下端面连接有呈竖向布置的升降支撑板，升降支撑板下端部通过丝杆座连接有呈竖向布置的丝杆，且丝杆装设于滑座上端，滑座通过呈竖向布置的滑座导轨装设于支撑立板上端。本实用新型通过送锡丝轮将锡丝由锡丝导管导向送至沾锡炉上面，占锡炉通过升降步进电机驱动升降支撑板带动上升，使得送至的锡丝进行沾锡，从而实现了自动送锡丝并沾锡，大大提高了生产效率；锡丝沾锡后，通过刮锡气缸驱动刮锡板进行刮锡，使得锡丝沾锡均匀，大大提高了沾锡的品质；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，自动化程度高，沾锡品质和效率高，扁线圆线可通用的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——支撑立板 11——支撑座