[实用新型]一种齿轮箱检验用工装

说明书

一种齿轮箱检验用工装，包括工装本体、第一前轴承套、第二前轴承套、第一后轴承套、第二后轴承套、量棒，工装本体前侧设有端盖，端盖上安装有第一前轴承套、第二前轴承套，工装本体的背侧与第一前轴承套、第二前轴承套对应的位置分别设有第一后轴承套、第二后轴承套，第一前轴承套与第一后轴承套、第二前轴承套与第二后轴承套同轴设置，第一前轴承套、第二前轴承套内分别安装有量棒，量棒为圆柱形结构，量棒的外径分别与第一前轴承套、第二前轴承套的内径相同。本实用新型的优点在于：结构简单、使用方便，可以直观的对齿轮箱进行检验并得出误差差值，无需进行多点定位、多次测量，检验效率高，而且测量的误差较小，保证了检验的精度及检验质量。

技术领域

本实用新型涉及一种检验工装，尤其涉及一种齿轮箱检验用工装。

背景技术

齿轮箱在电机中的应用很广泛，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故在此处也将齿轮箱称之为增速箱，在其他的机械领域，也可以通过小型的齿轮箱减速来增加力矩。齿轮箱在加工生产时对其精度精要较高，生产完的齿轮箱在正式投入使用前需要对其进行检验，其中，最为重要的一步是对其同轴度进行检测，现有的检测方式为人工目测，或通过杠杆千分表进行多点定位、多次测量进行检验，不仅操作繁琐、检验效率低，而且测量的误差较大，不能保证检验的精度及检验质量。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种齿轮箱检验用工装，包括工装本体、第一前轴承套、第二前轴承套、第一后轴承套、第二后轴承套、量棒，所述工装本体上安装有第一前轴承套、第二前轴承套，所述工装本体的背侧与第一前轴承套、第二前轴承套对应的位置分别设有第一后轴承套、第二后轴承套，所述第一前轴承套与第一后轴承套、第二前轴承套与第二后轴承套同轴设置，所述第一前轴承套与第一后轴承套、第二前轴承套与第二后轴承套的内径相同，所述第一前轴承套、第二前轴承套内分别安装有量棒，所述量棒为圆柱形结构，所述量棒的外径分别与第一前轴承套、第二前轴承套的内径相同。

进一步的，还包括安装孔，所述安装孔设置在量棒的两端部。

进一步的，所述安装孔为螺纹孔。

进一步的，所述量棒的长度大于第一前轴承套与第一后轴承套之间的距离。

进一步的，所述量棒外周的表面粗糙度范围为0.4-0.8μm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型为一种齿轮箱检验用工装，通过量棒与第一前轴承套及第一后轴承套、第二前轴承套及第二后轴承套的配合，可以对齿轮箱的同轴度进行直接测量，不仅可以检测出齿轮箱的同轴度是否符合标准，并且将此工装配合杠杆千分表使用，还可以检验出孔与端面垂直度的差值，相对于传统的测量方式，本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便，可以直观的对齿轮箱进行检验并同时得出误差差值，无需通过杠杆千分表进行多点定位、多次测量，检验效率高，而且测量的误差较小，可以保证检验的精度及检验质量。

附图说明

图1为本实用新型主体结构图。

如图，工装本体-1、第一前轴承套-2、第二前轴承套-3、第一后轴承套-4、第二后轴承套-5、量棒-6、安装孔-7。

具体实施方式

下面结合附图所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1：