[实用新型]油气输送管有效
| 申请号: | 201922151358.5 | 申请日: | 2019-12-04 |
| 公开(公告)号: | CN211344268U | 公开(公告)日: | 2020-08-25 |
| 发明(设计)人: | 陈小伟;白学伟;王旭;张花 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;巨龙钢管有限公司 |
| 主分类号: | F16L9/02 | 分类号: | F16L9/02;B23K31/02;B23K35/30 |
| 代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 柳萌 |
| 地址: | 300457 天津市滨*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 油气 输送 | ||
本实用新型提供了一种油气输送管,属于油气输送设备技术领域,油气输送管包括钢管和焊接层,所述焊接层固设于所述钢管的端部,所述焊接层围绕所述钢管的轴线均匀设于所述钢管的表面。本实用新型提供的油气输送管可以加大钢管端部环焊的面积,避免了环焊缝处的应力集中,而且方便对焊接层的外周进行加工,保证钢管对接的精度以及圆度,不需要再用胀管器撑起管端,对接牢固,消除安全隐患。
技术领域
本实用新型属于油气输送设备技术领域,更具体地说,是涉及一种油气输送管。
背景技术
管道作为一种高效、经济的输送方式,是石油天然气长距离输送的主要方式。目前,我国已建成西气东输管线、西气东输二线/三线/四线、中俄原油管线、中亚管线、中缅管线等油气管道超过12万公里,但仍不能满足我国油气需求快速增值的需要,油气管道建设仍处于迅猛发展的阶段。
现有的管道是通过将大量的单一钢管通过直接环焊的方式进行连接实现长距离的油气输送。由于环焊缝熔敷金属的强韧性很难达到采用控轧控冷技术的钢管本体的强韧性,在对接的时候很难形成高强韧性匹配,造成管端环焊缝连接处强度较弱、韧性较差。现有油气输送管,包括直缝埋弧焊管、螺旋缝埋弧焊管和HFW焊管,均采用折弯或模弯成型,无缝钢管采用轧制成型,管端几何尺寸精度较差,钢管的对接端直径差异较大、几何精度不够,环焊对接时易产生错边,强力组对易形成内应力;此外,为了使两根钢管对接成功,对接时需要使用胀管器等设备将钢管强行撑圆后焊接,由于胀管时处于钢管的弹性变形范围,造成环焊缝残余应力大,降低了承载能力或易诱发裂纹及促使裂纹扩展。上述原因导致当油气输送管道受外力作用时,环焊缝处最容易形成应力集中,常发生环焊接头失效造成的管道质量安全事故,给人民生命财产、经济发展带来巨大损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油气输送管,旨在解决现有的油气输送管对接时连接处强度较弱,且端部几何尺寸精度不够的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种油气输送管,包括:
钢管;和
焊接层,固设于所述钢管的端部,所述焊接层围绕所述钢管的轴线均匀设于所述钢管的表面。
作为本申请另一实施例,所述焊接层固设于所述钢管的外侧面和/或内侧面。
作为本申请另一实施例,所述焊接层的一端与所述钢管的端面平齐,另一端设有过渡段,所述过渡段与所述钢管表面呈预设夹角设置。
作为本申请另一实施例,所述预设夹角不小于120°。
作为本申请另一实施例,所述焊接层包含一个或多个焊接层。
作为本申请另一实施例,所述焊接层的长度为30mm~1000mm;所述焊接层的厚度为所述钢管端部厚度的20%~100%。
作为本申请另一实施例,所述焊接层远离所述钢管的一侧表面为圆柱面,所述圆柱面与理想圆柱面之间的径向偏差小于等于2mm。
钢管焊接层作为本申请另一实施例,所述钢管端部的直径大于400mm,所述钢管与所述焊接层连接后端部的不圆度偏差小于等于3mm。
作为本申请另一实施例,所述钢管的端面为平端面或带坡口端面。
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