[实用新型]一种槽钢液压切割装置

说明书

本实用新型公开了一种槽钢液压切割装置，包括机架，所述机架上开设有通槽，所述通槽底部内壁焊接有固定块，所述固定块中心开设有通孔，所述通孔内设置有导向板一，所述通孔上方设置有两块支撑板，两块所述支撑板宽度两侧均开设有凹槽一，两块所述支撑板上端面一侧均开设有凹槽二，两块所述支撑板两侧均设置有拆卸机构，两个所述凹槽二上方均设置有气缸，所述气缸的活塞杆上焊接有推板，所述推板下端面焊接有切块，所述固定块一侧焊接有导向板二，所述导向板二靠近所述固定块一侧设置有两个夹紧机构。本实用新型具有夹紧槽钢和避免飞屑飞溅的优点。

技术领域

本实用新型涉及液压切割锯技术领域，特别涉及一种槽钢液压切割装置。

背景技术

如今的各种工件比如槽钢在切割时，大多数是直接使用普通的压块来进行工件的压紧工作，以使得在切割工件的时候由于工件未能很好地压紧而时常出现移动现象，导致加工精度降低，另外加工工件时的飞屑会到处飞溅，容易造成环境的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种槽钢液压切割装置，具有夹紧槽钢和避免飞屑飞溅的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种槽钢液压切割装置，包括机架，所述机架上开设有通槽，所述通槽底部内壁焊接有固定块，所述固定块中心开设有通孔，所述通孔内设置有导向板一，且所述导向板一穿设所述机架外壁一侧，所述通孔上方设置有两块支撑板，两块所述支撑板宽度两侧均开设有凹槽一，两块所述支撑板上端面一侧均开设有凹槽二，两块所述支撑板均通过若干个螺栓一相连接，两块所述支撑板两侧均设置有拆卸机构，两个所述凹槽二上方均设置有气缸，所述气缸与所述机架呈固定连接，所述气缸的活塞杆上焊接有推板，所述推板下端面焊接有切块，所述固定块一侧焊接有导向板二，所述导向板二靠近所述固定块一侧设置有两个夹紧机构。

采用上述技术方案，首先操作人员把待加工的槽钢放入至两块支撑板的凹槽一内部，接着启动两个夹紧机构把槽钢固定，紧接着在启动气缸，气缸的活塞杆伸展带动推板向下移动，推板向下移动带动切块向两块支撑板内的凹槽二移动，直到切块完成切割，在切割过程中所产生的铁屑都进入至通槽内部，接着铁屑通过导向板一排出。完成切割后的槽钢通过导向板二排出。

作为优选，所述拆卸机构包括螺栓二，两块所述支撑板一侧均设置有压块，所述压块分别穿设两个所述支撑板一侧，所述压块下端面焊接有支撑杆，所述固定块上端面开设有小槽，所述支撑杆位于所述小槽内部，所述压块与两块所述支撑板通过螺栓二连接。

采用上述技术方案，当两块支撑板需要更换时，只需先拆卸螺栓二，接着再把压块和支撑杆从小槽内取出。当新的两块支撑板安装好后，再把压块和支撑杆放入至小槽内部，当压块继续放入至两块支撑板一一侧时，再用螺栓二固定。

作为优选，所述夹紧机构包括电机，所述机架外壁焊接有套壳，所述套壳底部内壁焊接有所述电机，所述电机的输出轴上焊接有螺纹杆，所述螺纹杆穿设所述机架外壁，所述螺纹杆上设置有滑块一，所述滑块一与所述螺纹杆呈螺纹连接，所述滑块一上焊接有两根固定杆，两根所述固定杆均与所述机架内壁呈固定连接，所述滑块一远离所述固定杆一侧焊接有夹块，所述夹块为L型，所述夹块下端面焊接有滑块二，所述固定块上开设有滑槽，所述滑块二与所述滑槽呈滑动连接。

采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴正转带动螺纹杆正转，螺纹杆正转从而带动与之螺纹连接的滑块一向前移动，滑块一的两根固定杆起到了固定的作用，避免了滑块一转动，滑块一向前移动带动夹块向前移动，夹块向前移动带动滑块二在滑槽内向前滑动。

作为优选，所述导向板一下方设置有废料箱，所述导向板二下方设置有集料箱。

采用上述技术方案，飞屑从导向板一落入至废料箱内部，完成切割后的钢槽从导向板二落入至集料箱内部。