[实用新型]一种热镀锌管材切割装置

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌管材切割装置，包括底座，所述底座的上端面对称设置有两个立板，两个所述立板之间设置有螺纹柱，所述螺纹柱的两端分别转动连接在两个立板内，所述螺纹柱的右端贯穿立板的侧壁并连接有驱动机构，所述螺纹柱上设置有切割机构，所述底座的上端面设置有加工平台，所述加工平台的上端面对称设置有两个固定机构，每个所述固定机构均包括安装板。本实用新型，设置有固定机构可以通过压板和压紧弧形板的配合压紧待加工的材料，压板的设置有不仅可起到压紧的作用，还可以将刚性压紧改为柔性压紧，在加工时防止待加工的材料发生偏移影响切割的精确度，提高了加工的质量，减少了次品率。

技术领域

本实用新型涉及热镀锌管切割技术领域，尤其涉及一种热镀锌管材切割装置。

背景技术

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌，镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。

现有的热镀锌管在使用前需要进行切割加工，但是现有的切割装置中切割机的位置比较固定，无法根据热镀锌管需要切割的位置进行调整，降低了切割装置的灵活性和适应性，同时，在加工的过程中热镀锌管的位置容易发生偏移，降低了切割的精确度，增加了次品率。

为此，我们提出一种热镀锌管材切割装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的切割装置中切割机的位置比较固定，无法根据热镀锌管需要切割的位置进行调整，降低了切割装置的灵活性和适应性，同时，在加工的过程中热镀锌管的位置容易发生偏移，降低了切割的精确度，增加了次品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热镀锌管材切割装置，包括底座，所述底座的上端面对称设置有两个立板，两个所述立板之间设置有螺纹柱，所述螺纹柱的两端分别转动连接在两个立板内，所述螺纹柱的右端贯穿立板的侧壁并连接有驱动机构，所述螺纹柱上设置有切割机构，所述底座的上端面设置有加工平台，所述加工平台的上端面对称设置有两个固定机构，每个所述固定机构均包括安装板，两个所述安装板相对一侧均开设有放置槽，每个所述放置槽的上端面均开设有碟簧槽，每个所述碟簧槽内均滑动连接有压板，每个所述压板的下端均固定连接有碟簧，每个所述碟簧的下端均固定连接有卡板，每个所述卡板的下端均固定连接有压紧弧形板，每个所述安装板的上端面均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧壁通过伸缩端贯穿安装板上端面面并固定连接在压板的上端面，所述伸缩端滑动连接在安装板的上端面内。

优选的，所述驱动机构包括伺服电机、从动齿轮和主动齿轮，所述伺服电机固定安装在底座的上端面，所述主动齿轮固定连接在伺服电机的输出端上，所述从动齿轮固定连接在螺纹柱的右端，所述从动齿轮和主动齿轮之间通过链条连接，所述从动齿轮和主动齿轮均与链条啮合连接。

优选的，所述切割机构包括螺纹套，所述螺纹套套设在螺纹柱上，所述螺纹套的下端通过伸缩气缸连接有切割机，所述切割机设置在加工平台的正上方。

优选的，所述放置槽的底端面呈弧形状设置且设置有摩擦垫。

优选的，所述伺服电机表面涂有散热涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

伺服电机带动主动齿轮转动，进而带动链条转动，进而带动从动齿轮转动，进而带动螺纹柱转动，使得螺纹套可以在螺纹柱上左右移动，调整切割机的切割位置，螺纹套下端的伸缩气缸可以带动切割机上下移动，进而对热镀锌管进行有效的切割，增加了切割机的灵活性，有利于对热镀锌管的切割，启动电动伸缩杆，进而推动伸缩端向下移动，进而带动压板上下移动，通过压板、碟簧和压紧弧形板的配合压紧待加工的材料，不仅可起到压紧的作用，还可以将刚性压紧改为柔性压紧，在加工时防止待加工的材料发生偏移影响切割的精确度，提高了加工的质量，减少了次品率。