[实用新型]一种熔融渣废钢回收装置

说明书

本实用新型公开了一种熔融渣废钢回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体内侧底表面固定有立筒，所述立筒的外侧壁固定有第一圆锥板，所述第一圆锥板的内侧设置有第一流液空腔，所述第一流液空腔与立筒内部连通，所述回收箱体内侧壁固定有第二圆锥板，所述第二圆锥板的内侧设置有第二流液空腔；通过设置有第一圆锥板、立筒、第二圆锥板、第一流液空腔及风机，第一圆锥板及第二圆锥板和熔融渣物料接触面积大，回收效果好，避免对热能回收效果差，导致热能逸散到空气中造成浪费，通过设置有清洁水管、第二进水管及喷淋嘴，避免对装置清理不便，造成一部分熔融渣物料碎屑附着装置表面，影响装置的热回收。

技术领域

本实用新型属于废钢回收技术领域，具体涉及一种熔融渣废钢回收装置。

背景技术

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢，目前世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50%，钢铁工业废钢回收时，炼钢高炉中会产生熔融渣，出渣温度较高，一般通过水淬池直接进行降温。

现有的对熔融渣废钢直接通过水淬池降温，造成熔融渣的热能不便于进行充分回收再利用，造成能源的浪费，有一些热回收装置对热能回收较为简单，与熔融渣的热接触面积小，回收效果不佳，也不便于对热空气进行回收，另外热回收装置不便于清理维护，维护效果差，为此我们提出一种熔融渣废钢回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔融渣废钢回收装置，以解决上述背景技术中提出现有的对熔融渣废钢直接通过水淬池降温，造成熔融渣的热能不便于进行充分回收再利用，造成能源的浪费，有一些热回收装置对热能回收较为简单，与熔融渣的热接触面积小，回收效果不佳，也不便于对热空气进行回收，另外热回收装置不便于清理维护，维护效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种熔融渣废钢回收装置，包括回收箱体，所述回收箱体内侧底表面固定有立筒，所述立筒的外侧壁固定有第一圆锥板，所述第一圆锥板的内侧设置有第一流液空腔，所述第一流液空腔与立筒内部连通，所述回收箱体内侧壁固定有第二圆锥板，所述第二圆锥板的内侧设置有第二流液空腔，所述第二流液空腔与立筒内部连通，所述回收箱体一侧表面的下端通过支板固定有水泵，所述水泵的一端设置有第一进水管，所述水泵的另一端与立筒通过连通管进行内部连通，所述回收箱体顶部设置有进渣口，所述回收箱体一侧表面开设有出渣口，所述回收箱体内侧上端设置有出水管，所述回收箱体一侧表面的上端通过支架固定有风机，所述风机的一端与回收箱体内部连通，所述风机的另一端有出风管，所述回收箱体内侧壁顶部设置有清理机构。

优选的，所述清理机构包括清洁水管、第二进水管及环台，所述清洁水管通过焊接固定于回收箱体的内侧壁，所述清洁水管下表面设置有喷淋嘴，所述喷淋嘴与清洁水管内部连通，所述清洁水管另一侧表面设置有第二进水管，所述第二进水管的一端贯穿回收箱体。

优选的，所述清洁水管下表面固定有环台，所述清洁水管与喷淋嘴通过环台进行螺纹连接。

优选的，所述环台设置有四个到二十个，多个所述喷淋嘴沿清洁水管周向均匀分布。

优选的，所述第一圆锥板与第二圆锥板均设置有两个，所述第一圆锥板与第二圆锥板沿竖直方向相互错开。

优选的，所述出水管为长方形，所述出水管的两端开设有连通口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置有第一圆锥板、立筒、第二圆锥板、第一流液空腔及风机，便于对熔融渣物料的热能进行充分回收，第一圆锥板及第二圆锥板和熔融渣物料接触面积大，回收效果好，可对热空气进行回收，避免对热能回收效果差，导致热能逸散到空气中造成浪费，便于增大装置的实用性。