[实用新型]一种新型的数控机床Z轴丝杆托架与鞍座结构

说明书

本实用新型公开了一种新型的数控机床Z轴丝杆托架与鞍座结构，包括底座，所述底座的内部开设有Z轴丝杆工作槽，且Z轴电机座与Z轴丝杆相互配合安装，所述Z轴丝杆的末端外壁通过Z轴丝杆螺母与鞍座本体连接，所述鞍座本体的底部外壁上设置有Z轴丝杆托架本体，且Z轴丝杆托架本体的底部外壁上设置有Z轴滑块，所述Z轴丝杆托架本体与Z轴丝杆螺母相互配合安装。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了现有的数控机床Z轴丝杆托架与鞍座采用的是丝杆托架与鞍座之间通过螺丝来连接配合，这种结构一方面会造成装配的误差，提高装配难度；另一方面会影响机床的刚性，长期使用会造成加工的不稳定，并缩短其使用的寿命。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种新型的数控机床Z轴丝杆托架与鞍座结构。

背景技术

数控机床的鞍座与Z轴丝杆的结合是整个机床的装配过程中的重要组成部分；Z轴丝杆运行从而带动鞍座整体的动作，然而Z轴丝杆与鞍座的结合部位的结构设计往往会对机床加工带来不同的影响，目前，现有的数控机床Z轴丝杆托架与鞍座采用的是丝杆托架与鞍座之间通过螺丝来连接配合，这里的丝杆托架是与鞍座分离的一种结构。这种结构一方面会造成装配的误差，提高装配难度；另一方面会影响机床的刚性，长期使用会造成加工的不稳定，并缩短其使用的寿命，局限性较大，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型的数控机床Z轴丝杆托架与鞍座结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的数控机床Z轴丝杆托架与鞍座结构，包括底座，所述底座的内部开设有Z轴丝杆工作槽，且Z轴丝杆工作槽的两侧、底座的上方外壁上开设有Z轴导轨安装槽，且Z轴导轨安装槽的内部安装有Z轴导轨，所述Z轴丝杆工作槽的左侧内壁上镶嵌有Z轴电机座，且Z轴电机座与Z轴丝杆相互配合安装，所述Z轴丝杆的末端外壁通过Z轴丝杆螺母与鞍座本体连接，所述鞍座本体的内部开设有X轴丝杆工作槽，且X轴丝杆工作槽的两侧、鞍座本体的上方外壁上开设有X轴导轨安装槽，且X轴导轨安装槽的内部安装有X轴导轨，所述X轴丝杆工作槽的后侧内壁上镶嵌有X轴电机座，且X轴电机座与X轴丝杆相互配合安装，所述X轴丝杆的末端外壁通过X轴丝杆螺母与滑板的前侧外壁连接，所述滑板的底部外壁通过X轴滑块与X轴导轨滑动连接，所述鞍座本体的底部外壁上设置有Z轴丝杆托架本体，且Z轴丝杆托架本体的底部外壁上设置有Z轴滑块，所述Z轴丝杆托架本体与Z轴丝杆螺母相互配合安装。

优选的，所述底座呈45度斜床身结构设置，且底座与鞍座本体相互垂直设置底座呈四十五度斜床身结构设置，且底座与鞍座本体相互垂直设置。

优选的，所述鞍座本体通过螺栓与Z轴丝杆托架本体固定连接，且Z轴丝杆设置在Z轴丝杆工作槽的内部中轴线上。

优选的，所述鞍座本体的底部外壁通过螺栓与Z轴滑块固定连接，且鞍座本体通过Z轴滑块与底座上方外壁上的Z轴导轨滑动连接。

优选的，所述X轴丝杆螺母套接在X轴丝杆的外壁上，且X轴丝杆螺母的外侧壁与滑板上的X轴丝杆固定托块之间相互配合安装。

优选的，所述Z轴丝杆托架本体的内壁与Z轴丝杆螺母的外壁间隙配合连接，且Z轴丝杆托架本体内部呈拱形结构设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的数控机床Z轴丝杆托架与鞍座相对于传统的数控机床Z轴丝杆托架与鞍座通过设置丝杆、丝杆托架、鞍座，结构上采用了将丝杆托架本体与鞍座铸成了一体，其结构原理是直接将丝杆螺母与鞍座相互配合，解决了现有的数控机床Z轴丝杆托架与鞍座采用的是丝杆托架本体与鞍座之间通过螺丝来连接配合，这种结构一方面会造成装配的误差，提高装配难度；另一方面会影响机床的刚性，长期使用会造成加工的不稳定，并缩短其使用的寿命。