[实用新型]一种双层铝型材时效炉

说明书

本实用新型公开了一种双层铝型材时效炉，包括时效炉支撑脚，所述时效炉支撑脚的上端外表面设置有时效炉主体，所述时效炉主体的前端外表面设置有炉门，所述时效炉主体的内侧设置有固定板，所述固定板的内部设置有滚动机构，所述时效炉支撑脚的前侧设置有支撑片，所述时效炉主体的前侧支撑片的上端外表面设置有输送机构。本实用新型所述的一种双层铝型材时效炉,可以快速将铝型材运到固定板的上端外表面，比较实用，以滚动摩擦代替滑动摩擦，比较省力，大大节省了劳动力。

技术领域

本实用新型涉及双层铝型材时效炉领域，特别涉及一种双层铝型材时效炉。

背景技术

铝型材时效炉是节能型周期作业炉，主要供铝型材铸件、铝型材压铸件、铝型材轮毂、铝型材线材、铝型材板材、铝型材网格板、活塞等在高均温状态下进行时效热处理，铝型材时效炉是用于消除铝型材经初加工后预热的专用设备，目的用于减少铝型材的应力集中铝型材时效炉、减少铝合金材料的变形的主要设备；传统的双层铝型材时效炉有一些缺点，首先被热处理的铝型材采用人工搬运放进铝型材时效炉，比较耗费劳动力，其次铝型材放进铝型材时效炉内很难移动位置，移动起来不方便，为了解决上述问题，我们提出了这种双层铝型材时效炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种双层铝型材时效炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种双层铝型材时效炉，包括时效炉支撑脚，所述时效炉支撑脚的上端外表面设置有时效炉主体，所述时效炉主体的前端外表面设置有炉门，所述时效炉主体的内侧设置有固定板，所述固定板的内部设置有滚动机构，所述滚动机构包括凹槽、转轴、滚球，所述时效炉支撑脚的前侧设置有支撑片，所述时效炉主体的前侧支撑片的上端外表面设置有输送机构，所述输送机构包括输送支撑脚、输送机主体、输送带、挡板。

优选的，所述时效炉支撑脚的内部表面设置有凹槽，所述凹槽的内部贯穿设置有转轴，所述转轴的外侧表面设置有滚球，所述凹槽的外表面与固定板的内部表面固定连接，所述转轴的外表面与凹槽的内部表面活动连接，所述滚球的内侧表面与转轴的外表面活动连接。

优选的，所述支撑片的上端外表面设置有输送支撑脚，所述输送支撑脚的上端外表面设置有输送机主体，所述输送机主体的内侧表面设置有输送带，所述输送机主体的上端外表面设置有挡板，所述输送支撑脚的下端外表面与支撑片的上端外表面固定连接，所述输送机主体的下端外表面与输送支撑脚的上端外表面固定连接，所述输送带的外表面与输送机主体的内侧表面活动连接，所述挡板的下端外表面与输送机主体的上端外表面固定连接。

优选的，所述时效炉支撑脚的上端外表面与时效炉主体的下端外表面固定连接，所述时效炉主体的数量为八组。

优选的，所述炉门的后端外表面与时效炉主体的前端外表面活动连接，所述炉门的数量为两扇。

优选的，所述固定板的下端外表面与时效炉主体的内侧表面活动连接，所述支撑片的上端外表面与输送支撑脚的下端外表面固定连接，所述支撑片、输送支撑脚的数量均为四组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种双层铝型材时效炉，使用时通过将铝型材放置在输送机主体内侧的输送带的上端外表面，通过启动输送机主体带动输送带输送，输送带输送将输送带上端的铝型材输送进入时效炉主体的内侧的固定板的上端，通过挡板可以防止输送带上端的铝型材堆积过多从输送带的两侧滑下，可以快速将铝型材运到固定板的上端外表面，比较实用，此时铝型材并没有完全进入时效炉主体的内侧表面，通过推动铝型材带动滚球以转轴为轴在凹槽的内侧滚动，从而达到将铝型材滚进时效炉主体的内侧表面，通过这种将铝型材完全放进时效炉主体内侧的方式，以滚动摩擦代替滑动摩擦，比较省力，大大节省了工作者的体力，较为实用，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种双层铝型材时效炉的整体结构示意图；