[实用新型]一种布料染色高效烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种布料染色高效烘干装置，包括烘干箱，烘干箱内密封固定连接有隔板，隔板与烘干箱内顶面之间形成密封腔，烘干箱上端固定安装有气泵，气泵输出端固定连接有主管，主管通过出气管与密封腔内部相连通，隔板下端转动连接有转轴，转轴下端同轴固定连接有转盘，烘干箱内侧壁设有与转盘相匹配的密封环，转盘与密封环滑动连接，转盘上贯穿设有多个气孔，隔板上对应转盘的位置贯穿设有通槽，转轴上固定套接有多个扇叶，烘干箱内对应转盘的位置设有支撑板，支撑板内贯穿嵌设有网板，烘干箱内设有用于增强烘干效果的强效机构。本实用新型通过设置强效机构，可增强贯穿通过布料的气流，使得干燥效果更强的同时干燥效率更高。

技术领域

本实用新型涉及布料加工设备相关技术领域，尤其涉及一种布料染色高效烘干装置。

背景技术

现如今随着科技的发展，布料的制造以及加工大多都是机械进行，高效的同时质量也较高，但是由于布料在进行颜色印染时需要进行浸泡，使得在印染之后的布料为完全潮湿的状态，此时需要对布料进行烘干操作，增强印染效果的同时，还可避免因潮湿导致已染色的布料发生褪色的现象。

一般的布料烘干装置只是通过几个风筒对布料进行持续的吹风，通过风流使得布料内含的水分被带走，但由于风筒位置的限定，导致风筒风力冲击的位置固定不变，进而出现被冲击区域的布料已经干燥，但旁边的布料依然处于潮湿状态，则需要进行二次的干燥或延长干燥时间，进而导致干燥效率较低，再者由于一般的干燥装置只是通过风筒进行风流输送，而由于布料本身的性质，导致风流大多数会被布料面弹开并向各个方向形成漫反射，而只有一小部分的气流可以通过布料层对布料进行效率较高的干燥，则通过布料的风流较少导致布料整体的干燥效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中干燥效果不均匀同时干燥效率较低的问题，而提出的一种增多通过布料的风流同时干燥效果均匀的布料染色高效烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种布料染色高效烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内密封固定连接有隔板，所述隔板与烘干箱内顶面之间形成密封腔，所述烘干箱上端固定安装有气泵，所述气泵输出端固定连接有主管，所述主管通过出气管与密封腔内部相连通，所述隔板下端转动连接有转轴，所述转轴下端同轴固定连接有转盘，所述烘干箱内侧壁设有与转盘相匹配的密封环，所述转盘与密封环滑动连接，所述转盘上贯穿设有多个气孔，所述隔板上对应转盘的位置贯穿设有通槽，所述转轴上固定套接有多个扇叶，所述烘干箱内对应转盘的位置设有水平设置的支撑板，所述支撑板内贯穿嵌设有网板，所述烘干箱内设有用于增强烘干效果的强效机构，所述烘干箱侧壁上贯穿设有与布料相匹配的进料口与出料口，所述烘干箱侧壁上对应进料口与出料口的位置均设有支撑机构。

优选地，所述强效机构包括支管，所述支管上端与主管相连通，所述支管下端贯穿烘干箱侧壁并延伸至内部设置，所述支管处于网板下端，所述烘干箱侧壁上对应支管的位置贯穿设有排气管。

优选地，所述密封环内圈内侧壁设有环形槽，所述转盘与环形槽密封滑动连接。

优选地，所述支撑机构包括两个固定块，所述固定块固定连接于烘干箱的外侧壁上，两个所述固定块之间固定连接有固定杆，所述固定杆上转动套接有支撑辊。

优选地，所述网板呈中间高两侧低的弧形设置，且所述烘干箱内底面对应网板的位置设有蓄水槽，所述蓄水槽呈中间低两边高的弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、通过设置转盘，当密封腔内气体通过通槽后，气体流动推动扇叶进行旋转，进而带动转轴以及转盘开始旋转，转盘的旋转可使得气体呈螺旋状自上端而流下，进而使得本来时柱状的气流呈面状从上端降下并对布料进行覆盖式的干燥，进而可使得布料进行整面式的的干燥，避免因柱状气流的区域性干燥造成布料干燥效果不均匀的情况发生。