[实用新型]一种调节冲管模具冲裁间隙的装置

说明书

本实用新型公开了一种调节冲管模具冲裁间隙的装置，包括冲管模具，所述冲管模具下模分为下模左、下模右与下模座，所述下模左与下模右之间安装有下模垫片，所述下模左与下模右底部均设置有导向燕尾键，所述下模座上端中间位置开设有燕尾槽，所述下模座两端均安装有下模挡板，所述下模挡板上安装有下模调节螺丝。该装置能够调节下模左及下模右与上模之间的相对位置，进而调节上下模前后之间的间隙，使其前后间隙均匀，能够改变上模与下模左及下模右之间的间隙大小，从而减小管材切口处的毛刺，减轻打磨工人的工作量，进一步提高工作生产效率，同时减轻上模、下模左与下模右的损耗，从而节省了冲管模具成本。

技术领域

本实用新型涉及调节冲管模具冲裁间隙的技术领域，具体为一种调节冲管模具冲裁间隙的装置。

背景技术

目前，公知的冲管模具下模为一整体，且下模刃口尺寸加工完成后不可调，当上下模安装时，上下模前后间隙很难保证均匀，且调节难度较大，过大的冲裁间隙会造成后续管材的加工过程中，管材切口处毛刺较大，从而加大了打磨工人的工作量，减小了工人的工作效率，过小的冲裁间隙会造成刃口损耗加剧，甚至会使刃口崩裂，如果刃口损坏严重还会造成整块下模报废，从而造成极大的浪费，增加成本；

市场上的该类装置在上下模安装时，上下模前后间隙很难保证均匀，且调节难度较大，过大的冲裁间隙会造成后续管材的加工过程中，管材切口处毛刺较大，从而加大了打磨工人的工作量，减小了工人的工作效率，过小的冲裁间隙会造成刃口损耗加剧，甚至会使刃口崩裂，如果刃口损坏严重还会造成整块下模报废，从而造成极大的浪费，增加成本的问题，为此，我们提出一种调节冲管模具冲裁间隙的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调节冲管模具冲裁间隙的装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的该类装置在上下模安装时，上下模前后间隙很难保证均匀，且调节难度较大，过大的冲裁间隙会造成后续管材的加工过程中，管材切口处毛刺较大，从而加大了打磨工人的工作量，减小了工人的工作效率，过小的冲裁间隙会造成刃口损耗加剧，甚至会使刃口崩裂，如果刃口损坏严重还会造成整块下模报废，从而造成极大的浪费，增加成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节冲管模具冲裁间隙的装置，包括冲管模具，所述冲管模具下模分为下模左、下模右与下模座，所述下模左与下模右之间安装有下模垫片，所述下模左与下模右底部均设置有导向燕尾键，所述下模座上端中间位置开设有燕尾槽，所述下模座两端均安装有下模挡板，所述下模挡板上安装有下模调节螺丝，两组所述下模调节螺丝分别与下模左及下模右之间安装有挡块，所述下模左与下模右正上方安装有上模。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲管模具的下模设计为分体结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模左与下模右通过导向燕尾键配合燕尾槽滑动安装在下模座上，且导向燕尾键与燕尾槽相吻合。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模调节螺丝穿过下模挡板与挡块相接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模左与下模右平行设置，且导向燕尾键的形状为V字型。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模调节螺丝与挡块的数量均为四组，两组所述下模挡板对称安装在下模座的两端，且下模挡板上端中间位置开设有燕尾槽一，燕尾槽一开口处与燕尾槽开口处相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过在下模挡板上安装有下模调节螺丝，工作人员可通过转动下模调节螺丝，在挡块的作用下，下模左与下模右通过底部设置的导向燕尾键配合燕尾槽能够很好的在下模座上移动，从而调节下模左及下模右与上模之间的相对位置，进而调节上下模前后之间的间隙，使其前后间隙均匀，通过调节下模垫片的厚度能够改变上模与下模左及下模右之间的间隙大小，从而减小管材切口处的毛刺，减轻打磨工人的工作量，进一步提高工作生产效率，同时减轻上模、下模左与下模右的损耗，从而节省了冲管模具成本。

附图说明