[实用新型]转炉炉前兑铁气雾抑尘控火装置

说明书

本实用新型公开一种转炉炉前兑铁气雾抑尘控火装置，涉及机械领域，它包括有并排设置的主供气管和主供水管以及与所述主供气管和所述主供水管连通的多支喷枪；所述主供气管通过设置于其中部的总进气口与供气控制管路相连通；所述主供水管通过设置于其中部的总进水口连通与供水控制管路相连通。本实用新型可以解决现有的转炉兑铁的过程，烟气粉尘外溢严重且火焰冲向塔楼上方造成厂房内环境相当恶劣，存在很大安全隐患的问题。

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，尤其是一种运用在转炉炉前兑铁过程用气雾抑尘控火的装置。

背景技术

转炉炼钢过程烟气粉尘的控制及回收设备是必备的，一般的冶炼系统都具备吹炼期的除尘设备，如一次除尘风机和烟道系统、二次除尘风机和集烟罩系统。在铁水入炉前、转炉兑铁过程及兑铁结束后，铁水包会有很大的烟尘量外溢，尤其是在转炉兑铁的过程，烟气粉尘外溢严重且火焰冲向塔楼上方。这几个环节是没有专用的设备对烟尘火焰进行回收和控制的，大量外溢的烟尘和火焰造成厂房内环境相当恶劣，并且会导致炉前二次除尘集烟罩、行车轨道大梁、行车本体及传动机械电气设备、塔楼氧枪系统的金属软管等设备被腐蚀烧损，造成相应的备件使用周期短、更换工作频繁，严重时金属软管外层直接被烧穿外层爆裂、行车本体上方电气设备被烧无法运行，直接影响生产的正常运作。同时对塔楼各楼层环境影响非常大，整个兑铁过程塔楼烟尘弥漫煤气含量增加，人员无法继续开展工作，存在很大的安全隐患。在厂房没有三次除尘设备的条件下，经常出现烟尘直接冲出厂房顶造成厂房冒烟频繁。针对于上述所存在的多种问题和隐患，研发一套抑尘控火装置势在必行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转炉炉前兑铁气雾抑尘控火装置，它可以解决现有的转炉兑铁的过程，烟气粉尘外溢严重且火焰冲向塔楼上方造成厂房内环境相当恶劣，存在很大安全隐患的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是：这种转炉炉前兑铁气雾抑尘控火装置包括有并排设置的主供气管和主供水管以及与所述主供气管和所述主供水管连通的多支喷枪；所述主供气管通过设置于其中部的总进气口与供气控制管路相连通；所述主供水管通过设置于其中部的总进水口连通与供水控制管路相连通。

上述技术方案中，更为具体的方案还可以是：所述喷枪包括喷枪本体和安装在所述喷枪本体前端的喷枪喷嘴以及设置于所述喷枪本体内的喷枪供水管和喷枪供气管；所述喷枪供水管一端与分布在所述主供水管上的供水连接口相连通，另一端与所述喷枪喷嘴相连通；所述喷枪供气管一端与分布在所述主供气管上的供气连接口相连通，另一端与所述喷枪喷嘴相连通。

进一步：所述供气控制管路和所述供水控制管路均是由第一主阀和电脑控制气动阀及第二主阀串联后再与旁通阀并联，所述电脑控制气动阀与控制台上由电脑控制的控制器相连接。

进一步：所述主供气管和所述主供水管均为环形封闭管，两者并排焊接固定；所述喷枪有7杆，7杆所述喷枪的一端同等间距布置在所述主供水管上；所述喷枪供气管与所述主供气管上的供气连接口焊接，所述喷枪供水管与所述主供水管上的供水连接口焊接。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、炉前兑铁过程烟尘火焰外溢得到控制，环境大大改善；

2、行车及其附属设备因火焰烧损造成的故障为零；

3、冶炼塔楼区域的设备得到有效保护，年节约备件成本约60万元；

4、冶炼塔楼区域作业人员的安全得到保障，消除安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型整体俯视图；

图2是本实用新型供气管布置图；

图3是本实用新型供水管布置图；

图4是本实用新型喷枪本体主视图；