[实用新型]一体化组合布置的电解生产系统

说明书

一体化组合布置的电解生产系统，属于电解技术领域，包括以下子系统：电解机组区、电解槽区、电解液循环及电解净液区、酸雾吸收区、闭式循环冷却水系统，各个子系统通过管道和电气连接，各个子系统集中布置在一个综合车间内，电解生产系统为双层布置，综合车间厂房分隔为主跨和副跨两部分；主跨一侧为电解机组区，主跨另一侧为电解槽区；副跨顶部设置闭式循环冷却水系统，副跨的一端设置酸雾吸收区，副跨的另一端设置电解液循环及电解净液区，副跨一层设置配电室、中控室和办公室；副跨和电解槽区之间设置综合管廊及参观通道，通道的上下方空间综合布置工艺管廊，容纳酸雾管路、电解液管路、铜电导母排管线设施。

技术领域

本实用新型属于电解技术领域，涉及一种一体化组合布置的电解生产系统，尤其涉及一种一体化组合布置的铜电解生产系统。

背景技术

在有色冶炼厂中，铜电解生产系统为铜冶炼厂的主体生产系统，一般由如下子系统组成：电解机组区、电解槽区、电解液循环及净液系统、电解循环冷却水系统等。目前行业内大部分项目通行的布置方案为各子系统分开布置，分别设置独立厂房。由此造成整个铜电解生产系统占地面积大，工艺设备布置复杂，各车间的运输距离远，作业工人数量配置较多，生产成本较高；并且各车间工艺管线布置复杂，室外管线众多且易漏液，在北方需要做管道保温伴热，冬季易冻。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一体化组合布置的电解生产系统，对传统电解生产系统的工艺布置方案进行优化组合设计，加强各个子系统的生产联系，减少物料运输距离，使各系统之间联系更加顺畅、便捷，降低生产运行成本；各个分区既功能独立又方便工艺介质运输和传递，克服传统分散布置方案的弊端，既安全环保，又节约建设和运营成本。本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一体化组合布置的电解生产系统，包括以下子系统：电解机组区、电解槽区、电解液循环及电解净液区、酸雾吸收区、闭式循环冷却水系统，各个子系统通过管道和电气连接，其特征在于，各个子系统集中布置在一个综合车间内，电解生产系统整体为双层布置，综合车间厂房分隔为主跨和副跨两部分；主跨一侧为电解机组区，主跨另一侧为电解槽区；副跨顶部设置闭式循环冷却水系统，副跨一端设置酸雾吸收区，副跨另一端设置电解液循环及电解净液区，副跨一层设置配电室、中控室和办公室；副跨和电解槽区之间设置综合管廊及参观通道，通道的上下方空间综合布置工艺管廊，容纳酸雾管路、电解液管路、铜电导母排管线设施。

进一步地，所述电解机组区包括阳极板整形机组、阴极剥片机组和残极机组。

进一步地，所述酸雾吸收区包括酸雾风机、酸雾吸收塔、碱液循环泵和烟囱。

进一步地，所述闭式循环冷却水系统包括闭式冷却塔、循环水泵和风机。

进一步地，所述电解生产系统应用于铜、铅、锌、锰、钴或镍电解，特别适合应用于铜电解。

本实用新型提供的一体化组合布置的电解生产系统，整个车间各个区域均为双层布置，整体设备配置紧凑、物流顺畅、电缆与工艺管线较短且便于操作与管理；解决了传统布置方案下铜电解生产系统存在的物料输送距离远、外网管线繁杂且易漏易冻的缺点。通过合理的工艺布置、厂房结构设计及通风设计，本电解生产系统的车间整体酸雾浓度比传统电解生产系统大为降低，劳动作业环境较好。

附图说明

图1为本实用新型的电解生产系统布置结构俯视示意图。

图2为本实用新型的电解生产系统布置结构正视示意图。

附图标记：1-电解机组区、2-电解槽区、3-电解液循环及电解净液区、4-闭式冷却水系统、5-酸雾吸收区、6-综合管廊及参观通道，11-阳极板、12-打包后残极、13-成品阴极板、14-整形后阳极板、15-电极残极、16-未剥片阴极板、17-循环电解液、18-酸雾，101-阳极板整形机组、102-残极打包机组、103-阴极剥片机组。

具体实施方式