[实用新型]一种切割小车割炬高度自动调节装置

说明书

一种切割小车割炬高度自动调节装置，包括驱动小车，驱动小车外侧面安装有驱动轮，驱动小车一侧通过连接板安装有高度调节器，高度调节器中间活动连接有调节杆，调节杆上端固定安装有角度调节装置，角度调节装置通过转动杆安装有割炬；驱动小车的另一侧上表面固定安装有传感器安装架的一端，传感器安装架的另一端通过套块安装有传感器，传感器的检测端位于筒体上，传感器与高度调节器电性连接。本实用新型克服了现有技术的不足，通过传感器对凹陷或凸起位置进行信号采集处理后再将信号传输给高度调节器，由高度调节器带动调节杆和割炬在垂直方向进行位置调整，进而能够避免因为割炬的高度问题导致金属切削量的增加或减少。

技术领域

本实用新型涉及割炬装置技术领域，具体涉及一种切割小车割炬高度自动调节装置。

背景技术

基础环是风机塔筒与基础相连的重要部件。目前已装风机中，许多基础环的法兰处壁厚小于基础环筒体壁厚，成为基础环的薄弱环节。为了提高基础环整体承载能力，一种方法是将旧法兰薄弱区域割除，然后焊接一个新的增强型法兰。而割炬作为一种通用的切割工具，常用于金属板材、工件的切割。割炬利用氧与乙炔按比例进行混合形成预热火焰，将高压纯氧喷射到被切割的金属工件上，使被切割的金属工件在氧射流中燃烧，并通过氧射流把燃烧生成的熔渣吹走形成割缝。

现有技术中一般都是工作人员手持割炬进行操作，虽然手持割炬的操作灵活，操作简便，但是当割嘴沿切割前进方向倾斜一定角度时，在切割过程中受到工人体力的影响较大，切割角度会随时发生变化，极易影响切割质量；而有些工件采用焊接小车带动割炬进行自动切割，但在焊接小车运动时，容易因遇到凹陷或凸起而导致割炬的切割角度过大或过小，最终导致工件报废的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种切割小车割炬高度自动调节装置，克服了现有技术的不足，设计合理，通过角度调节装置能够对割炬的倾斜角度进行调节，使割炬所切割的位置和坡度符合要求后开启割炬进行切割，而当驱动小车在移动时发生倾斜或遇到凹凸位置时，通过传感器对凹陷或凸起位置进行信号采集处理后再将信号传输给高度调节器，由高度调节器带动调节杆和割炬在垂直方向进行位置调整，进而能够避免因为割炬的高度问题导致金属切削量的增加或减少。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种切割小车割炬高度自动调节装置，包括驱动小车，所述驱动小车外侧面安装有驱动轮，所述驱动小车通过驱动轮在筒体上移动，所述驱动小车一侧表面固定连接有连接板的一端，所述连接板的另一端固定安装有高度调节器，所述高度调节器中间活动连接有调节杆，所述调节杆上端固定安装有角度调节装置，所述角度调节装置侧面转动连接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端通过套块安装有割炬，所述割炬的切割端与筒体相匹配；所述驱动小车的另一侧上表面固定安装有传感器安装架的一端，所述传感器安装架的另一端通过套块安装有传感器，所述传感器的检测端位于筒体上，所述传感器与高度调节器电性连接。

优选地，所述高度调节器包括驱动电机和转动轴，所述转动轴套接在调节杆外表面且与调节杆通过螺纹传动，所述转动轴与驱动电机通过齿轮传动连接，所述驱动电机固定安装在连接板的端部。

优选地，所述角度调节装置包括固定块，所述固定块表面开设有凹槽，所述凹槽内表面开设有限定槽，所述限定槽内固定安装弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接有限定块的一端，所述转动杆的端部固定连接有齿轮，所述转动杆通过齿轮在凹槽内转动连接，所述限定块的另一端与齿轮圆周的齿牙相啮合。

优选地，所述固定块外表面设置有角度刻度尺，所述转动杆外表面设置有指向头，所述指向头与角度刻度尺相对应。

优选地，所述限定块与齿牙相啮合的一端设为椎形结构。

优选地，所述套块外表面设置有锁紧销，所述转动杆与传感器均通过锁紧销进行锁紧固定。

优选地，所述驱动轮外表面中间设置有卡槽，所述驱动轮通过卡槽卡接在筒体上。