[实用新型]一种液冷式电陶炉

说明书

本实用新型公开了一种液冷式电陶炉，包括冷却液上壳和冷却液下壳，冷却液下壳套接在冷却液上壳内，冷却液上壳外壁套接外壳，冷却液上壳和冷却液下壳内腔间围成冷却液型腔，冷却液型腔内填充冷却液，冷却液上壳顶部安装微晶玻璃，微晶玻璃底面安装发热炉盘，发热炉盘内嵌在冷却液上壳内，冷却液下壳底部开有放置槽，放置槽卡接电路板后盖，电路板后盖安装AI控制板，AI控制板上电连接AI温控模块，冷却液下壳端面另一侧套接压力阀。冷却液对发热炉盘进行冷却，AI温控模块和AI控制板对冷却液的温度以及放置槽处腔体的温度进行双温控处理，对发热炉盘的输出功能进行调节，控制炉腔温度，压力阀将冷却液内气体排出，延长电陶炉的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电陶炉技术领域，具体为一种液冷式电陶炉。

背景技术

电陶炉是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，其主要结构由发热盘、微晶板、电控系统、温控系统和炉体组成，目前市场上销售的电陶炉使用风扇进行冷却处理，通过风扇对电陶炉冷却存在以下缺点：1、风扇的噪音大；2、耗电，在电陶炉停止工作的时候，风扇还不能马上停转，至少要继续工作20分钟后才停止对电陶炉的冷却工作，这样有就造成电能的损耗；3、影响电陶炉的使用寿命，电陶炉工作时，电陶炉的腔体处于高温状态，如果停止对电陶炉供电，会造成控制电路板的严重性损坏，影响电陶炉的使用寿命，并且风扇长时间处于高速转动，同时带动空气中的灰尘转动，灰尘容易粘到风扇的转轴上，长时间使用，很容易造成风扇的损坏，从而影响电陶炉的使用寿命； 4、风扇占用电陶炉的大量体积，除了风扇自身的体积之外，散热风道的设计包括进风口，出风口，风的走向这一系列的问题导致采用风扇冷却的方式占用的电陶炉的大量体积；发热炉盘自带玻璃纤维，当风扇工作的时候会带走玻璃纤维，使玻璃纤维散发到空气中，造成空气污染，为此我们提出一种液冷式电陶炉用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液冷式电陶炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液冷式电陶炉，包括冷却液上壳和冷却液下壳，所述冷却液上壳和冷却液下壳均为一端开有的中空圆环结构，所述冷却液下壳的开口端固定套接在冷却液上壳的开口端，且冷却液下壳的圆周外壁紧密贴合冷却液上壳的开口端内壁，所述冷却液上壳的外壁固定套接外壳，所述冷却液上壳和冷却液下壳内腔间围成冷却液型腔，所述冷却液型腔内填充冷却液，所述冷却液上壳的远离冷却液下壳的一端固定安装微晶玻璃，所述微晶玻璃的底面固定安装发热炉盘，所述发热炉盘内嵌在冷却液上壳内，所述冷却液下壳远离冷却液上壳的一端端面一侧开有放置槽，所述放置槽卡接电路板后盖，且电路板后盖通过螺栓固定连接冷却液下壳，所述电路板后盖靠近放置槽的一端固定安装AI控制板，所述AI控制板上电连接AI温控模块，所述冷却液下壳远离冷却液上壳的一端端面另一侧固定套接压力阀，且压力阀伸入冷却液型腔内。

优选的，所述冷却液上壳的顶部为内凹圆柱结构，且发热炉盘嵌在内凹圆柱内腔内，所述冷却液型腔为“凹”字型结构，且冷却液型腔包围在发热炉盘外侧，所述压力阀正对冷却液型腔为“凹”字型外侧内嵌。

优选的，所述电路板后盖上滑动贯穿电源线，所述电源线电连接AI控制板，所述电源线处的电路板后盖上固定套接电源线固定套，所述电源线固定套的内壁紧密包裹电源线外壁。

优选的，所述放置槽与冷却液上壳和冷却液下壳的圆环内孔连通，且AI控制板还通过导线穿过冷却液上壳和冷却液下壳的圆环内孔并电连接发热炉盘。

优选的，所述放置槽为半圆结构，所述电路板后盖一端为卡接放置槽的半圆盘结构，所述电路板后盖的平面端中部一体成型有卡接冷却液下壳的圆环内孔的半圆盘，所述电路板后盖正对冷却液下壳的圆环内孔处开有多个出气孔。

优选的，所述冷却液下壳远离冷却液上壳的一端端面和电路板后盖上均固定安装有弧形结构的底脚，所述底脚的底部固定内嵌安装脚垫，所述脚垫为弹性橡胶弧形结构，且脚垫的底部设有网状防滑纹。