[实用新型]一种火力发电厂灰渣磨制用溜槽式永磁自动除铁器

说明书

本实用新型公开了一种火力发电厂灰渣磨制用溜槽式永磁自动除铁器，涉及火力发电厂灰渣磨制成品库技术领域，解决了现有的灰渣磨制系统成品灰库顶部细灰入料管道上不具备除杂以及除去细碎钢锻的作用，从而使得成品灰库内细碎钢锻和成品灰混杂，影响输灰设备安全运行的技术问题，包括斗式提升机，所述斗式提升机出料口连接有水泥输送管道，本实用新型在成品灰库库顶细灰入料口加装除铁机，占用空间小，将本机串接于粉料输送管道中即可使用，除铁功能为连续、自动完成，防止细小碎钢锻进入成品灰库，从而提高成品灰品质，降低在成品灰输送过程中细小碎钢锻对管道、阀门的磨损，设备启动后无需专人看管，物料从中通过时，铁杂物自动分离排至机外。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂灰渣磨制成品库技术领域，具体为一种火力发电厂灰渣磨制用溜槽式永磁自动除铁器。

背景技术

国家正在以各种方式来表明一种态度，就是要让燃煤电厂通过灰渣深度综合利用，而承担起保护环境，实现固废资源化的社会责任，灰渣磨制系统是将火电厂煤燃烧后产生的粉煤灰、炉渣等固体废弃物通过钢球磨机磨细后再进行综合利用，成品灰可作为制砖、制造水泥等建材的原材料，如名称为一种应用于配料称量站的除铁机构、公开号为CN204974165U的实用新型专利中，设计了一种新型结构简单，使用方便，能有效的去除物料中的铁类金属杂质，如名称为一种石灰粉除铁装置、公开号为CN204710711U的实用新型专利中，设计了一种除铁箱左侧设有喷气头，喷气头左侧设有风机，风机的作用是使物料处于漂浮状态，进而最大限度的将物料中的铁屑除去，提高了装置的除铁效果，同时筛网右下端设有凸轮，凸轮右端设有上带轮，上带轮上设有皮带，皮带下端连接大带轮，大带轮右端设有电机，电机带动上皮带转动，进而带动凸轮转动，凸轮带动筛网振动，结构连接紧凑，从而解决了传统装置中经常出现皮带打滑的问题，另外转轴位于除铁箱的轴端设有除铁机构，除铁机构由固定板、橡胶套、永磁体和铝合金套组成，所述铝合金套焊接固定在固定板侧面，永磁体表面固定凸块，所述永磁体和橡胶套之间为间隙配合，当需要清理磁铁上铁屑时，工作人员只需将橡胶套和永磁体取下，再将橡胶套取下，吸附在橡胶套的铁屑就会自动脱落，而且这种清除简单、彻底，从而保证了装置后续的除铁效果的除铁装置，但目前国内前有的灰渣磨制系统成品灰库顶部细灰入料管道上不具备除杂以及除去细碎钢锻的作用，从而使得成品灰库内细碎钢锻和成品灰混杂，影响输灰设备安全运行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火力发电厂灰渣磨制用溜槽式永磁自动除铁器，解决了现有的灰渣磨制系统成品灰库顶部细灰入料管道上不具备除杂以及除去细碎钢锻的作用，从而使得成品灰库内细碎钢锻和成品灰混杂，影响输灰设备安全运行的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种火力发电厂灰渣磨制用溜槽式永磁自动除铁器，包括斗式提升机，所述斗式提升机出料口连接有水泥输送管道，所述水泥输送管道上连接有除铁机，所述除铁机包括机体，所述机体顶端设有粉体入口，所述粉体入口与水泥输送管道之间通过法兰连接，所述机体侧壁面上铰连接有上观察孔盖，所述机体上壁面上安装有减速电机，所述机体上壁面上位于减速电机一侧铰连接有下观察孔盖，所述机体底端设有粉体出口，所述机体顶端位于粉体入口一侧安装有注油管，所述机体下壁面上安装有检修门，所述机体下壁面位于检修门一侧安装有放油口，所述机体侧壁面上位于放油口一侧安装有油位螺钉，所述机体底端位于放油口与粉体出口之间设有出铁口。

优选的，所述粉体出口下端通过法兰连接有出料管道。

优选的，所述出料管道上安装有支架，所述支架上安装有接渣斗，所述接渣斗位于出铁口下方，所述接渣斗下端安装有铁粉分选器，所述铁粉分选器上安装有接收风尘管。

优选的，所述接渣斗为长方形结构以及槽型接渣槽中的一种。

优选的，所述接渣斗与出铁口的间距为60mm。

优选的，所述除铁机倾斜连接于水泥输送管道，所述除铁机与水泥输送管道倾斜角度为55度～60度。