[实用新型]一种粉碎生产降噪装置

说明书

本实用新型提供了一种粉碎生产降噪装置，包括机架和破碎仓，所述破碎仓内设有破碎装置和降噪装置，所述破碎装置包括破碎辊和研磨辊，所述破碎辊和研磨辊之间设有一级筛网，研磨辊下方设有二级筛网；所述降噪装置包括设置在破碎仓仓壁上的降噪通道，降噪通道置于破碎仓内的端部设有防尘网，防尘网与隔音板相连，隔音板上垂直相连有导音杆，导音杆上设有消音棉和消音片，消音棉和隔音板相连。本实用新型采用二级研磨装置，首先利用破碎辊对大的石块进行破碎，之后对小的颗粒进行研磨，达到使用标准。同时在破碎装置上设置降噪装置，能够从源头上消除噪声，优化了生产车间的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及面粉加工领域，具体涉及一种粉碎生产降噪装置。

背景技术

水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

在水泥生产线的过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。

水泥生产设备随生料制备方法不同，可分为干法水泥生产线(包括半干法)与湿法水泥生产线(包括半湿法)两种：

①干法水泥生产工艺流程。将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。

②湿法水泥生产工艺流程。将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。

干法生产的主要优点是热耗低(如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140~3768焦/千克)，缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高(熟料热耗通常为5234~6490焦/千克)。

水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。

破碎过程中，由于原料粒径大且硬度高，导致生产车间产生大量的噪音，进而对工人的身体健康造成巨大的伤害。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉碎生产降噪装置，解决了现有研磨不均匀，且粉碎过程车间噪声大，工作环境恶劣的问题。

实现本实用新型的技术方案是：一种粉碎生产降噪装置，包括机架和破碎仓，所述破碎仓内设有破碎装置和降噪装置，所述破碎装置包括破碎辊和研磨辊，所述破碎辊和研磨辊之间设有一级筛网，研磨辊下方设有二级筛网；所述降噪装置包括设置在破碎仓仓壁上的降噪通道，降噪通道置于破碎仓内的端部设有防尘网，防尘网与隔音板相连，隔音板上垂直相连有导音杆，导音杆上设有消音棉和消音片，消音棉和隔音板相连。

所述破碎辊和研磨辊垂直设置，破碎辊和电机Ⅰ相连，研磨辊和电机Ⅱ相连。

所述一级筛网的孔径大于二级筛网的孔径。

所述防尘网的孔径小于10μm。

所述消音片设置为波浪形，消音片的一端与导音杆相连、另一端置于降噪通道内。

所述破碎辊上设有破碎刀块，破碎刀块呈梯形设置。