[实用新型]一种织物结构定型加热装置

说明书

本实用新型公开了一种织物结构定型加热装置，包括由加热室和冷却室组成的加热箱，所述加热室与冷却室之间固定连接有竖板，所述竖板侧壁开设有框口，所述加热室上安装有对编织物加热的加热装置，所述冷却室上安装有对编织物进行冷却的冷却装置，所述框口上安装有对编织物进行挤压的挤压装置。本实用新型案例通过设置固定连接在加热箱上端的涡流管，涡流管可以将通入的高压气体转化为热气和冷气，可以对织物进行加热以及加热后的冷却，使得织物内纱线温度降低，避免纱线位置偏移，影响后续操作，通过设置第一驱动辊和第二驱动辊，可以对织物受热后的表面进行挤压，使得织物内部纱线集中，避免纱线脱离影响织物质量。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种织物结构定型加热装置。

背景技术

织物是由细小柔长物通过交叉、绕结和连接构成的平软片块物，交叉、绕结和连接是纱线能构成的三种稳定结构关系，使织物保持稳定的形态和特定力学性能，由于织物编织后不同层的纱线没有定型，导致容易变形移位，使得结构松散掉纱，影响织物的后续处理。

现有的织物结构的定型装置如申请号为“201720818491.X”的实用新型专利“一种织物结构定型加热装置”中所述，首先通过温度调控器设定和控制加热的温度，然后通过加热管和石棉网，传热给编织物，让编织物在平面上均匀受热，均匀受热处理的编织物经导轮输送到包装卷取区自动收卷成成品，但是在对编织物进行加热后，编织物内部纱线受热后会具有一定的延展性，使得在加热后直接对编织物进行收卷会使得编织物内的纱线发生一定的位置偏移，影响后续织物的处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织物结构定型加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种织物结构定型加热装置，包括由加热室和冷却室组成的加热箱，所述加热室与冷却室之间固定连接有竖板，所述竖板侧壁开设有框口，所述加热室上安装有对编织物加热的加热装置，所述冷却室上安装有对编织物进行冷却的冷却装置，所述框口上安装有对编织物进行挤压的挤压装置。

优选地，所述加热装置包括固定连接在加热箱上端的涡流管，所述加热室内壁开设有第一环形腔，所述第一环形腔内壁开设有与加热室内部连通的喷气孔，所述涡流管通过热气管与第一环形腔内壁连通。

优选地，所述冷却装置包括固定连接在涡流管侧壁的冷气管，所述冷却室内壁开设有第二环形腔，所述第二环形腔内壁开设有与冷却室内部连通的喷气孔，所述冷气管远离涡流管的一端与第二环形腔内壁连通。

优选地，所述挤压装置包括通过连转轴转动连接在框口侧壁下方的第一驱动辊，所述框口上端开设有凹槽，所述凹槽内顶部通过弹簧弹性连接有活动框，所述活动框侧壁通过转轴转动连接有第二驱动辊。

优选地，所述活动框与凹槽侧壁滑动连接，所述第一驱动辊和第二驱动辊表面设有光滑涂层。

优选地，所述加热箱下端固定连接有连接柱，所述连接柱通过螺栓与地面固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置固定连接在加热箱上端的涡流管，涡流管可以将通入的高压气体转化为热气和冷气，可以对织物进行加热以及加热后的冷却，使得织物内纱线温度降低，避免纱线受热后位置偏移，影响后续操作；

2、通过设置第一驱动辊和第二驱动辊，可以对织物受热后的表面进行挤压，使得织物内部纱线集中，避免纱线脱离影响织物质量；

3、通过涡流管通入高压气体后产生的热气和冷气来对织物进行加热冷却，相对于传统的加热装置，节省了电力设备的使用，节省了生产成本，同时也减少了安全事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种织物结构定型加热装置的结构示意图；