[实用新型]一种化纤加工用真空转鼓干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种化纤加工用真空转鼓干燥设备，包括壳体，所述壳体内部开设有第一空腔，所述第一空腔上方转动连接有搅拌杆，所述第一空腔底部设有齿轮，所述齿轮转动连接有传动杆，所述传动杆与连杆一端转动连接，所述连杆另一端固定连接有弹动件，所述连杆一侧设置有杠杆，所述杠杆两端与连杆转动连接，所述杠杆中间部分转动连接有支撑柱，所述弹动件内部开设有第二空腔，所述第二空腔内部设有喷射口。通过搅拌杆、搅拌叶、进气管、喷射口、抽气管、弹动件的配合动作，可以对化纤进行充分的干燥，避免了化纤粘附装置的一面难以干燥的现象，且干燥完毕后自动堆积到出料口附近，方便用户收集。

技术领域

本实用新型涉及真空干燥设备领域，尤其涉及一种化纤加工用真空转鼓干燥设备。

背景技术

化学纤维是以高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，由于原料易得、手感好、强度高、耐磨性好等特点，发展非常迅速，在后续加工处理中往往需要对化纤进行真空干燥处理。

在传统技术中，例如专利号CN 208887286 U公开的一种化纤生产用转鼓干燥定位装置，其组成包括:“第一支撑架、变频电机、转鼓外壳和搅料板，所述第一支撑架一侧设置有第二支撑架，所述第一支撑架上端中部设置有主动轴支座......”，该方案在对化纤进行干燥时化纤容易发生粘附现象，导致化纤粘附的一面干燥效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种化纤加工用真空转鼓干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化纤加工用真空转鼓干燥设备，包括壳体，所述壳体内部开设有第一空腔，所述第一空腔顶端设有进料口，所述第一空腔侧壁设有出料口，所述第一空腔远离出料口一侧设置有抽气管，所述抽气管与外界抽气设备连接；

所述第一空腔上方转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆固定连接有四根搅拌叶，所述搅拌杆通过传动装置与发动机连接，所述第一空腔底部设有齿轮，所述齿轮转动连接有传动杆，所述传动杆与连杆一端转动连接，所述连杆另一端固定连接有弹动件，所述连杆一侧设置有杠杆，所述杠杆两端与连杆转动连接，所述杠杆中间部分转动连接有支撑柱，该支撑柱底端与支撑杆固定连接，所述支撑杆与壳体固定连接；

所述弹动件内部开设有第二空腔，所述第二空腔内部设有喷射口，所述喷射口顶端固定连接有滤网，所述滤网与弹动件顶端外壳固定连接，所述喷射口底端与波纹管一端固定连接，所述波纹管另一端固定连接有管道，所述管道固定连接有进气管，所述进气管与外界高温气体输送设备连接。

优选地，所述弹动件侧壁顶端与连接橡胶一端固定连接，所述连接橡胶另一端与相邻弹动件侧壁顶端固定连接。

优选地，所述弹动件上表面为向出料口方向倾斜20-30°的斜面。

优选地，所述弹动件上表面最低端始终高于出料口底端。

优选地，所述齿轮之间通过链条连接，所述齿轮通过转轴与发动机连接。

本实用新型具备以下优点：

1、通过搅拌杆、搅拌叶、进气管、喷射口、抽气管的配合动作，可以使化纤在搅拌过程中与高温气体充分接触，使干燥更加彻底，并可将干燥后的空气抽出，以免加湿化纤；

2、通过设置有弹动件，通过弹动可以弹动粘附在装置上的化纤，避免粘附后紧贴装置的一面难以干燥，影响整体的干燥效果，且粘附后难以清理；

3、弹动件上表面设置为斜面，通过弹动可以将化纤一直向出料口方向转移，堆积到出料口附近，极大的方便了用户对干燥后的化纤进行收集；

4、本实用新型可以对化纤进行充分的干燥，并且避免了化纤粘附装置的一面难以干燥的现象，干燥完毕后自动堆积到出料口附近，方便用户收集。