[实用新型]一种模具加工用装夹台有效
申请号: | 201922147167.1 | 申请日: | 2019-12-04 |
公开(公告)号: | CN211249202U | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
发明(设计)人: | 陈超 | 申请(专利权)人: | 深圳市创兴和业科技有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q11/00 |
代理公司: | 深圳市海盛达知识产权代理事务所(普通合伙) 44540 | 代理人: | 赵雪佳 |
地址: | 518000 广东省深圳市光明*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 工用 装夹台 | ||
本实用新型属于装夹台技术领域,尤其为一种模具加工用装夹台,包括放置板和蜗杆件,所述放置板的下方安装有桌腿,且桌腿的内部设置有弹簧,并且弹簧的下方安装有滑动杆,所述放置板的下方设置有底板,且底板的上方安装有收集盒,所述放置板的内部开设有滑动槽,所述放置板的下方安装有电机,且电机的端头处连接有主动轴,并且主动轴的端头处设置有第一丝杆,所述第一丝杆的边侧安装有螺母副。该模具加工用装夹台,具备减振功能,避免质量较大的金属半成品放置于加工平面时支架剧烈振动甚至产生位移的情况发生,安装有废料铁屑收纳装置便于废削收纳避免工作台脏乱,具备自动夹持功能便于操作减少单位工作时间提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及装夹台技术领域,具体为一种模具加工用装夹台。
背景技术
模具加工是指对模具粗胚或模具半成品的工艺加工,模具通常采用硬度极高的金属制成,因而其质量较大,在模具半成品后续加工中,常需要对模具雏形进行装夹固定以便于钳工工艺等加工操作,磨具加工用装夹台就是最常用的装夹具之一。
现在市场上常见的模具加工用装夹台大多不具备减振功能,但由于金属制模具胚的重量较大,导致模具胚放置于加工平面时常导致装夹台剧烈振动甚至产生位移,其次,现有的模具加工用装夹台大多未安装废料铁屑收纳装置,常因钳工工艺等产生的铁削无处回收而导致工作台环境的脏乱,另一方面,现有的模具加工用装夹台大多不具备自动夹持功能,常需要手动操作完成对半成品的形位固定,极为浪费时间致使加工效率降低,因此市场需要一种具备减振功能、安装废料铁屑收纳装置、具备自动夹持功能的新型模具加工用装夹台,急需在原有模具加工用装夹台的基础上进行创新设计,为此我们提出一种模具加工用装夹台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工用装夹台,以解决上述背景技术中提出现有的模具加工用装夹台,同类产品不具备减振功能、未安装废料铁屑收纳装置、不具备自动夹持功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具加工用装夹台,包括放置板和蜗杆件,所述放置板的下方安装有桌腿,且桌腿的内部设置有弹簧,并且弹簧的下方安装有滑动杆,所述放置板的下方设置有底板,且底板的上方安装有收集盒,所述放置板的内部开设有滑动槽,所述放置板的下方安装有电机,且电机的端头处连接有主动轴,并且主动轴的端头处设置有第一丝杆,所述第一丝杆的边侧安装有螺母副,且螺母副的上方安装有支撑杆,并且支撑杆的上方设置有夹紧块,所述蜗杆件焊接于第一丝杆的端头处,且蜗杆件的外侧设置有蜗轮件,并且蜗轮件的内部贯穿有第二丝杆,所述第二丝杆的边侧设置有箱体,所述第二丝杆的顶端安装有压紧块。
优选的,所述桌腿与滑动杆之间通过弹簧构成升降结构,且滑动杆关于放置板的中轴线对称设置有4个。
优选的,所述收集盒与底板之间为滑动安装结构,且收集盒的中轴线与滑动槽的中轴线相互重合。
优选的,所述第一丝杆与螺母副之间为丝杆传动结构,且第一丝杆与蜗杆件之间为同轴连接,并且蜗杆件与蜗轮件之间为蜗轮蜗杆传动结构。
优选的,所述蜗轮件内壁采用螺纹状设置,且蜗轮件与箱体之间为旋转安装结构,并且蜗轮件与第二丝杆之间为丝杆传动结构。
优选的,所述第二丝杆与压紧块之间为旋转结构,且压紧块与导向杆之间为滑动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该模具加工用装夹台,具备减振功能,避免质量较大的金属半成品放置于加工平面时支架剧烈振动甚至产生位移的情况发生,安装有废料铁屑收纳装置便于废削收纳避免工作台脏乱,具备自动夹持功能便于操作减少单位工作时间提高工作效率;
1、该模具加工用装夹台在将质量较大的金属制模具半成品放置于放置板上表面时,通过滑动杆在桌腿内部的升降伸缩,使振动的能量被弹簧的压缩和复位动作吸收,从而避免质量较大的金属半成品放置于加工平面时支架剧烈振动甚至产生位移的情况发生;
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