[实用新型]一种脱泡备料机

说明书

本实用新型实施例公开了一种脱泡备料机，属于点胶机配件技术领域，包括机壳和机组，机壳内部设置有若干机组，机组包括真空泵、搅拌装置和抽真空装置，机壳内部固定设置有真空泵，真空泵通过管道与搅拌装置连通，搅拌装置固定设置在抽真空装置顶端。其使用时，真空泵将抽真空装置内的空气排尽，胶水在大气压的作用下被吸进抽真空装置内，同时搅拌装置在真空环境下对胶水进行搅拌，使得胶水中的气泡得以顺利排出，从而完成整个脱泡的流程。本实用新型设计巧妙，功能可靠，通过两级抽真空搅拌脱泡，彻底将胶水中的气泡排净，解决了现有技术中由于胶水含有气泡而导致的影响胶水的配比的问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及点胶机配件技术领域，具体涉及一种脱泡备料机。

背景技术

脱泡备料机是一种通过在真空环境中循环处理胶水，从而使得胶水中的空气以气泡的形式从胶水中渗出，最后被清除的自动化设备。

目前，由于点胶机所使用的胶水，如硅胶、环氧树脂和聚氨酯等，在正常情况下，其内部往往都会会夹杂有大量气泡，并且由于胶水黏度都较大，导致气泡难以排出，当多组分胶水配比使用时，不仅会直接影响胶水的配比效果，造成产品质量下降，同时在进行点胶生产时，还会使得喷出的胶水由于含有大量气泡，使得产品外观出现问题。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种脱泡备料机，以解决现有技术中由于胶水含有气泡而导致的影响胶水的配比的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种脱泡备料机，包括机壳和机组，机壳内部设置有若干机组；

机组包括真空泵、搅拌装置和抽真空装置，机壳内部固定设置有真空泵，真空泵通过管道与搅拌装置连通，搅拌装置固定设置在抽真空装置顶端。

进一步的，抽真空装置包括第一置料桶、第二置料桶、第一螺杆泵和第二螺杆泵，真空泵与第一置料桶顶端连通，真空泵与第二置料桶顶端连通，第一置料桶底端与第一螺杆泵输入端连通，第一螺杆泵输出端与第二置料桶顶端连通，第二置料桶底端与第二螺杆泵输入端连通，第二螺杆泵输出端与点胶机连通。

进一步的，第一置料桶包括固定圈、保温桶和第一出口，保温桶顶端设置有固定圈，固定圈与机壳固定连接，保温桶底端设置有出口，出口和保温桶内腔连通，出口与第一螺杆泵的输入端连通，第一螺杆泵的输出端与第二置料桶顶部连通。

进一步的，搅拌装置包括密封装置、伺服电机、搅拌轴和搅拌叶片，第一置料桶的顶端和第二置料桶的顶端均固定设置有一个密封装置，密封装置中心区域竖直固定设置有伺服电机，伺服电机输出端与搅拌轴的一端传动连接，搅拌轴的另一端固定套设有搅拌叶片。

进一步的，密封装置包括密封盘、抽真空阀、模拟量液位传感器、真空传感器、无灯视镜、进料阀、备用阀、高液位传感器和有灯视镜，第一置料桶的顶端和第二置料桶的顶端均固定设置有一个密封盘，密封盘中心区域竖直设置有伺服电机，抽真空阀、模拟量液位传感器、真空传感器、无灯视镜、进料阀、备用阀、高液位传感器和有灯视镜围绕伺服电机固定设置在密封盘的顶端，真空泵通过抽真空阀与第一置料桶连通。

进一步的，还包括第二出口，第一置料桶底端设置有第二出口，第二出口与第一置料桶内腔连通。

进一步的，还包括出料口，出料口与机组连通，机壳上固定设置有若干出料口，且每一个出料口单独设置。

进一步的，机壳底部设置有万向轮。

本实用新型实施例具有如下优点：

1.本实用新型通过采用模组化的设计方式，在同一个机壳内配置多套机组，由此可以同时对不同组分，不同品种的胶水进行除泡备料处理，继而工厂可以根据具体的生产情况，自行控制产能，大大提高了产品生产的灵活性。