[实用新型]一种自动剥线铆线机

说明书

本实用新型公开了一种自动剥线铆线机，其包括机架，机架上设有：剥线机构，包括切割组件和第一夹持组件；切割组件包括上切刀和下切刀；第一夹持组件用于将线缆夹持固定，并在切割后带动线缆向后，将线缆外皮从缆芯上剥掉；铆线机构，包括第一定位座、第二夹持组件和压铆组件；第一定位座上设有下模，下模上设有支撑端子的第一铆接槽；压铆组件上装配有上模，上模底部设有第二铆接槽。本实用新型的自动剥线铆线机可实现对线缆外皮的自动切割，并将切割下的外皮从缆芯上剥掉，最后实现自动铆线，可以完全替代人工操作，成品率高，具有广阔的应用前景。同时，该自动剥线铆线机结构简单，成本低，可以有效减少企业负担。

技术领域

本实用新型涉及剥线技术领域，特别涉及一种自动剥线铆线机。

背景技术

在端子与导线的加工过程中，需要将导线铆接在端子上，而在铆接之前需要先进行剥线，将导线外皮从内芯上剥掉，现有的端子剥线和铆线一系列操作大多还是采用人工来完成，存在生产效率低，劳动强度大的问题，急需一种自动化设备来替代人工操作，实现大批量生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种结构合理，自动化程度高，效率高的自动剥线铆线机。其采用如下技术方案：

一种自动剥线铆线机，用于将线缆外皮切割后从缆芯上剥掉，并将线缆铆接在机壳内的端子上，其特征在于，包括机架，所述机架上设有：

剥线机构，包括切割组件和第一夹持组件；

所述切割组件包括上切刀和下切刀，用于切割线缆外皮；

所述第一夹持组件用于将线缆夹持固定，所述第一夹持组件可驱动所述线缆向前，使线缆的前端置于所述上切刀和下切刀之间，并在切割后带动所述线缆向后，将线缆外皮从缆芯上剥掉；

铆线机构，包括第一定位座、第二夹持组件和压铆组件；

所述第一定位座上设有下模，所述下模上设有支撑所述端子的第一铆接槽；

所述第二夹持组件用于将线缆夹持固定，所述第二夹持组件可驱动所述线缆向前，使线缆的前端置于端子上；

所述压铆组件上装配有上模，所述上模底部设有第二铆接槽，所述上模和下模相对设置，所述压铆组件可带动所述上模向下，所述上模和下模配合将端子铆接在线缆上。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一夹持组件包括水平气缸、第一夹爪气缸和第一夹持块，所述第一夹爪气缸设于所述水平气缸上，所述第一夹爪气缸的两夹爪可分别带动两第一夹持块将线缆夹持固定，所述水平气缸可带动所述第一夹爪气缸向前，使线缆的前端置于上切刀和下切刀之间，并在切割后带动所述第一夹爪气缸向后，将线缆外皮从缆芯上剥掉，所述第二夹持组件和第一夹持组件结构相同。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一夹持块上设有半圆形夹持槽，两第一夹持块配合形成与线缆匹配的圆形夹持槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述切割组件包括切线电机、第一升降板、第二升降板，所述切线电机的输出端装配有齿轮，上切刀设于所述第一升降板上，所述下切刀设于所述第二升降板上，所述上切刀和下切刀相对设置，所述第一升降板和第二升降板上分别设有与所述齿轮啮合的第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条分别设于所述齿轮两侧，所述切线电机带动所述齿轮，所述齿轮可带动所述第一升降板下降，同时带动所述第二升降板上升，使所述上切刀和下切刀配合切割线缆外皮。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架上设有固定座，所述固定座上设有安装板，所述切割组件装配于所述安装板上，所述齿轮的齿轮轴通过轴承与所述安装板连接。