[实用新型]钢包自动引流装置外部套管

说明书

本实用新型公开了一种钢包自动引流装置外部套管，具有盛装引流砂的薄壁钢筒，所述薄壁钢筒上端封闭，下端为敞口结构，采用低温融化塑料对薄壁钢筒下端封口，所述薄壁钢筒在伸出钢包底部部分的侧壁上沿长度方向并列设有两个长条孔，所述两个长条孔之间的夹角为85~95度，低温融化塑料对两个长条孔封口。与现有技术相比，本实用新型能够使引流砂填充满引流棒与水口座砖空间，开浇率高，操作简单，省工省料。

技术领域

本实用新型属于钢包引流技术领域，具体涉及一种钢包自动引流装置外部套管。

背景技术

钢包引流是钢铁冶炼中的关键技术，传统的方法普遍采用钢包水口填充引流砂来实现引流开浇，被称为灌砂法。当引流砂未能自动引流时则需用氧枪烧吹，进行强制开浇，但富氧烧吹会增加钢水氧含量，导致钢材降级，若烧吹时间过长或烧吹开浇失败，则会导致生产中止。所以，自动引流率是评价引流剂优劣的重要指标。性能优良、高自动引流率的引流砂可实现连铸全过程全保护浇注，确保连铸生产系统顺利。传统的灌砂法引流开浇目前普遍存在的问题主要是开浇率稳定性差，灌砂工艺复杂，现场操作难以掌握，工人劳动强度大，成本高。

为解决上述问题，现在技术中有采用钢包自动引流装置，如申请公布号 CN104827019 A申请公布日 2015 .08 .12提供的钢包自动引流装置，包括筒体和引流物料，所述引流物料为单层或多层结构，所述筒体为预制薄壁钢制件，所述筒体的顶部采用预制薄壁钢密封，所述筒体的底部采用硬质低温融化塑料封口。授权公告号 CN 101543882 B授权公告日 2011.02.23本发明公开了一种应用于炼钢系统中的钢包自动引流装置，技术要点是，一端封闭的圆形筒体，筒体是由一支圆筒插入另一支直径稍大的圆筒连接组成，筒体侧面有一个或多个侧孔，筒体内装引流砂。侧孔用使用温度在 40℃～ 1200℃的薄片或薄膜封闭 ；使用时，沿钢包水口插入该自动引流装置，随着钢包竖起，筒内的引流砂会自动填充上水口、座砖内的空间。因为引流棒与水口之间有一定的缝隙，引流棒与水口座砖之间一锥形的空间，上述两个专利引流装置在钢包竖起的过程中，引流砂不能完全将该锥形空间填充满，一般多堆积在一侧，在钢包竖起时，位于钢包底部一侧的高温钢渣流流入未填充满的锥形空间内，会造成引流砂烧结层加厚加深，开始浇注时，钢水静压力压不破烧结层，导致钢包不能自动引流。而在对钢水质量要求日益提高的今天，钢包自动引流是对引流砂或引流装置的最基本的要求，因为如果钢包不能自动引流，就需要烧氧，会加剧钢水的二次氧化，导致夹杂物增加，从而影响了钢水质量，而且大大增加了烧氧操作人员的安全隐患，也会打乱正常的生产节奏 。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种钢包自动引流装置外部套管，能够使引流砂填充满引流棒与水口座砖空间，开浇率高，操作简单，省工省料。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：该钢包自动引流装置外部套管，其特征在于：具有盛装引流砂的薄壁钢筒，所述薄壁钢筒上端封闭，下端为敞口结构，采用低温融化塑料对薄壁钢筒下端封口，所述薄壁钢筒在伸出钢包底部部分的侧壁上沿长度方向并列设有两个长条孔，所述两个长条孔之间的夹角为85~95度，低温融化塑料对两个长条孔封口。

优选的，所述两个长条孔之间的夹角90度。

优选的，所述两个长条孔的长度为200~400毫米。

优选的，所述薄壁钢筒的外直径比钢包水口的内直径小1~10毫米。

优选的，所述薄壁钢筒伸出钢包底部的高度100~700毫米。