[实用新型]一种线缆中空支撑结构的挤出模具组件

说明书

一种线缆中空支撑结构的挤出模具组件，包括模芯、模套、模套并帽、中模和中模压环；模芯后部在模套前部的圆台形空腔内，模芯后部的外壁与圆台形空腔之间留有胶料流道；模前部是圆筒形状，中模中部的径向截面是圆环形状；中模后部是由多个出气隔柱围绕走线通道构成；中模套在模套后部的圆柱形空腔内，中模套与出气隔柱之间留有胶料流道；出气隔柱与走线通道平行；出气隔柱内设有贯通的支气管，支气管的出气口朝向出气隔柱后部，支气管的进气口连接一个环形的主气管，中模中部上开有进气孔，进气孔连接于主气管；模套后部的与进气孔对应位置的侧壁上开有与进气孔密闭连接的进气管。本实用新型使具有通孔的支撑结构生产融入流水线。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体是一种线缆中空支撑结构的挤出模具组件。

背景技术

现有技术中，一些特种电缆出于导体冷却等考虑，会在导体外包具有中空支撑结构，再在支撑结构外包其它功能层。通过支撑结构构成的管状通孔来通入冷媒，直接在电缆内部对导体进行冷却。电缆生产多是流水线连续生产，如何把具有通孔的支撑结构生产纳入流水线，并能确保管状通孔内的平滑、均匀性是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的问题，提出一种线缆中空支撑结构的挤出模具组件，具体为：

一种线缆中空支撑结构的挤出模具组件，包括模芯、模套、模套并帽、中模和中模压环；模芯、模套、模套并帽、中模和中模连接机构的中心位置开有供线缆通过的走线通道，设走线通道的入线端为前，出线端为后；

所述模芯后部的外形是圆台形状，圆台的较小一底朝向后端；模芯前部设有与挤出机体连接的结构；

所述模套前部的外形是圆柱形状，模套前部的内部开有圆台形空腔，圆台形空腔的形状与模芯后部的外形对应；模套后部的外形是圆柱形状，模套后部开有圆柱形空腔；模套后部的外径小于模套前部的外径；

模套并帽的径向截面是圆环形状，圆环的内径与模套后部的外径对应，圆环的外径大于模套前部的外径；模套并帽外壁设有与挤出机体连接的螺纹；

模芯后部在模套前部的圆台形空腔内，模芯后部的外壁与圆台形空腔之间留有胶料流道；模套并帽套在模套后部外；

所述中模是由相互连接的前、中和后部构成；中模前部是圆筒形状，中模中部的径向截面是圆环形状；中模中部的外径大于中模前部的外径；

中模后部是由多个出气隔柱围绕走线通道构成；各个出气隔柱的外壁围成圆柱形状的外径小于中模中部的外径；

中模套在模套后部的圆柱形空腔内，出气隔柱外套有中模套，中模套与出气隔柱之间留有胶料流道；

中模压环自后向前压住中模套以及中模，中模压环外壁与模套后部的内壁之间通过螺纹连接；

出气隔柱的外形与被加工的支撑结构的管状通孔内腔形状对应；出气隔柱的数量和位置与被加工的支撑结构的管状通孔的数量和位置对应；出气隔柱与走线通道平行；出气隔柱内设有贯通的支气管，支气管的出气口朝向出气隔柱后部，支气管的进气口连接一个环形的主气管，主气管嵌在中模中部内，且中模中部上开有进气孔，进气孔连接于主气管；

模套后部的与进气孔对应位置的侧壁上开有进气管，进气管与进气孔密闭连接。

进一步，中模前部的内腔的前端是圆台形状；模芯后部的后端在中模前部的内腔的前端内，且二者之间留有胶料流道。

本实用新型相对于现有技术的有益效果为：使具有通孔的支撑结构生产融入流水线，并能确保管状通孔内的平滑和均匀性。

附图说明

图1为本模具组件使用状态示意图(轴向剖面)。

图2为中模的左向(视角自走线通道后端)；