[实用新型]一种线切割机床的新型锥度切割机构

说明书

本实用新型公开了一种线切割机床的新型锥度切割机构，其包括底座、悬臂支架、加工平台、工作平面、升降机构、X轴移动机构及Y轴移动机构，所述升降机构设有放置平台，所述Y轴移动机构上设有减震结构，所述悬臂支架包括立柱、上悬臂及下悬臂，所述立柱设有多个调节凹槽，所述上悬臂与下悬臂均设有连接套。本实用新型通过设置上电极丝导向器调节坐标台带动上电极丝导向器做U轴向或V轴向运动，使电极丝倾斜一定的角度，实现锥度切割，并与升降机构、X轴移动机构及Y轴移动机构实现多轴联动加工，提高适用范围；通过连接套及调节凹槽，可根据加工件的厚度对上悬臂及下悬臂之间的间距进行调节，可缩短电极丝的行程，提高切割效率。

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机床的技术领域，具体涉及一种线切割机床的新型锥度切割机构。

背景技术

在电火花线切割机床的加工过程中，通常需要在工件中加工出锥度(斜度)的内外表面。例如：工件上的直壁曲面、或者锥度切割，以及加工上下截面异形体、形状扭曲的曲面体等零件。

目前，市面上的电火花线切割机床中设有复杂的结构，用以对工件进行锥度切割，整体拥有成本较高，且复杂结构的电火花线切割机床在长时间持续工作时，各构件间的磨损大，影响加工精度，导致设备的报错率增多，现有的电火花线切割机床两悬臂多为固定高度设置，其两悬臂之间的间距无法根据加工件厚度进行快速调整，且两悬臂之间的间距固定，电极丝的一点的切割行程也是固定，无法根据加工件的薄厚进行行程调节，影响加工效率，且切割的点走的行程长，影响电极丝的使用寿命。

现有的电火花线切割机床加工时会产生震动，现有的电火花线切割机床无提供减震装置，震动影响的加工精度，影响加工件的加工质量；现有的工作平面多为通过螺钉进行固定，当需要进行不同规定的工作平面的更换时，安装拆卸方式繁琐，且调整方式繁琐，影响加工的效率，现有的加工件通过夹具尽心夹持固定，当需要加工件调整时，需要将夹具拆掉方能调整，但由于没有初固定，调整步骤和时间繁琐，且容易导致加工件移动位置较大，影响后续加工效率。

实用新型内容

本项实用新型是针对现在的技术不足，提供一种线切割机床的新型锥度切割机构。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种线切割机床的新型锥度切割机构，所述线切割机床的新型锥度切割机构包括底座、悬臂支架及加工平台，所述悬臂支架上设有多连杆机构，所述底座内设有升降机构，所述升降机构设有放置平台，所述放置平台上设有X 轴移动机构，所述X轴移动机构上设有Y轴移动机构，所述加工平台设有工作平面，所述X轴移动机构与所述Y轴移动机构均由滑轨、丝杆、滑块及伺服电机构成，所述Y轴移动机构上的滑块设有减震结构，所述加工平台设置在所述减震结构上，所述工作平面设置在所述加工平台上，所述加工平台与所述工作平面之间设有多个卡扣连接结构，所述悬臂支架包括立柱、上悬臂及下悬臂，所述立柱竖直设置在底座上，所述上悬臂与下悬臂呈横向水平设置，所述立柱设有多个调节凹槽，所述上悬臂与下悬臂均设有连接套，所述连接套设有快速固定螺钉，所述快速固定螺钉设有与调节凹槽相配合的顶块，所述多连杆结构与工作平面均设在上悬臂与下悬臂之间。

作进一步改进，所述升降机构包括两伺服电机一，两所述伺服电机一镜像相对设置，两所述伺服电机一设有丝杠一，所述丝杠一为滚珠丝杆，所述丝杠一均设有螺母，所述放置平台设置在两所述丝杠一之间，所述X轴移动机构设置在放置平台上。

作进一步改进，所述多连杆结构包括上连杆结构及下连杆结构，所述上连杆结构包括上电极丝导向器调节坐标台及上电极丝导向器连杆，所述上电极丝导向器连杆设有上电极丝导向器，所述下连杆结构设有下电极丝导向器连杆，所述下电极丝导向器连杆设有下电极丝导向器，所述上电极丝导向器连杆和下电极丝导向器连杆的之间设有可活动套筒。