[实用新型]一种腐蚀疲劳工装

说明书

本实用新型属于试验器材技术领域，具体涉及一种腐蚀疲劳工装。包括反应釜和试验机转接装置；所述反应釜的釜体为双层透明圆柱结构，外层的下端通过进水口与外部循环加热源出水管相连，上端通过出水口与外部循环加热源回水管相连；反应釜内层下端容纳转接装置试样夹持端，反应釜与转接装置连接处涂有耐候密封胶；转接装置的下端为转接装置试验机夹持端，转接装置试验机夹持端与试验机的机体相连；反应釜的底部设有爪型的连接固定件，将反应釜和试验机固定连接在一起；反应釜的顶部设有分体式的盖板。本实用新型通过设计与疲劳试验机动作部同步运动的反应釜，在反应釜内盛放腐蚀介质，由试验机对试样施加周期载荷，实现腐蚀疲劳试验。

技术领域

本实用新型属于试验器材技术领域，具体涉及一种腐蚀疲劳工装。

背景技术

腐蚀疲劳试验是指在腐蚀环境下进行疲劳试验。考虑到便于实现和经济效益，以往腐蚀疲劳试验的试验方法一般是先进行腐蚀试验，然后再进行疲劳试验，即腐蚀后疲劳试验，从严格意义上讲，这与材料或结构所处的实际工作环境不符，带来的实验误差相对也较大。所以，一种能够同时能够进行腐蚀和疲劳试验的机器就非常必要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是以往腐蚀疲劳试验的试验方法一般是先进行腐蚀试验，然后再进行疲劳试验，即腐蚀后疲劳试验，从严格意义上讲，这与材料或结构所处的实际工作环境不符，带来的实验误差相对也较大。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种腐蚀疲劳工装，通过设计与疲劳试验机动作部同步运动的反应釜，在反应釜内盛放腐蚀介质，由试验机对试验施加周期载荷，实现腐蚀疲劳试验。

为达到上述目的，本实用新型具体通过以下技术手段实现，一种腐蚀疲劳工装，包括反应釜和试验机转接装置；所述反应釜的釜体为双层透明圆柱结构，外层的下端通过进水口与外部循环加热源出水管相连，上端通过出水口与外部循环加热源回水管相连，外层作为控温用水浴的容器，通过外部热源循环加热，实现水浴温度恒定，内外层均为透明的设计便于试验过程中观察腐蚀液面和试样的变化；内层为腐蚀介质的容器，内层下端容纳转接装置试样夹持端，反应釜与转接装置连接处涂有耐候密封胶，对接缝进行密封，保证腐蚀液不渗漏；转接装置的下端为转接装置试验机夹持端，转接装置试验机夹持端与试验机的机体相连；反应釜的底部设有爪型的连接固定件，连接固定件与试验机相连，将反应釜和试验机固定连接在一起，使得反应釜与疲劳试验机动作部同步运动，试验过程中无相对位移，不会在试验过程中因为试验机转接装置与反应釜间错位形成渗漏点；反应釜的顶部设有分体式的盖板，这样既不妨碍试样变形，又能保证水浴及腐蚀液不撒漏。

进一步的，所述反应釜由有机玻璃制成。

进一步的，进水口和出水口处设有阀门，可调节进水量、进水速度及出水量、出水速度。

进一步的，外层内设有测温探头，监测水浴温度，便于实时调整。

进一步的，转接装置试样夹持端与试样的接触部位施加电绝缘材料，避免处于腐蚀溶液中的转接装置和试样间因电连接形成电偶腐蚀。

所述腐蚀疲劳工装的使用过程如下：

(1)将试样一端与反应釜中的转接装置试样夹持端连接好；

(2)通过连接固定件将反应釜与试验机固定连接好，避免反应釜在水平位置晃动；

(3)将试样另一端与试验机连接好；

(4)在反应釜内层放入配置好的腐蚀溶液，腐蚀溶液初始温度比试验温度高2～3℃；

(5)根据试验要求设置疲劳参数，启动试验机，开始试验；

(6)因为循环管路及反应釜的热量损失，反应釜的温度一般比试验腐蚀溶液温度高3～5℃，外部热源的设置温度一般比试验腐蚀溶液温度高5～8℃；