[实用新型]工件热压弯设备

说明书

本实用新型涉及工件加工设备领域，尤其是工件热压弯设备。该压弯设备包括机台、治具、下模、上模、上模升降机构、加热机构、冷却机构和压紧机构，所述机台上固定有治具、下模、上模升降机构、加热机构、冷却机构、压紧机构，上模升降机构的升降端固定有上模，加热机构与下模相连，冷却机构与上模相连。本实用新型通过压紧机构将工件一端压紧在治具上。通过上模升降机构驱使上模将工件另一端压紧在下模上，实现工件一端的压弯。通过加热机构为下模加热，帮助工件折弯。通过冷却机构降低上模的温度，帮助工件快速冷却定型。本申请提高了工件折弯的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及工件加工设备领域，尤其是工件热压弯设备。

背景技术

直条状的工件需要被压弯，但是现有的工件压弯的工作效率较低。

实用新型内容

为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种工件热压弯设备。通过压紧机构将工件一端压紧在治具上。通过上模升降机构驱使上模将工件另一端压紧在下模上，实现工件一端的压弯。通过加热机构为下模加热，帮助工件折弯。通过冷却机构降低上模的温度，帮助工件快速冷却定型。本申请提高了工件折弯的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工件热压弯设备，包括机台、治具、下模、上模、上模升降机构、加热机构、冷却机构和压紧机构，所述机台上固定有治具、下模、上模升降机构、加热机构、冷却机构、压紧机构，上模升降机构的升降端固定有上模，加热机构与下模相连，冷却机构与上模相连。

具体地，所述加热机构为热风机，下模内部设有空腔，加热机构通过热风管与下模的空腔相连通。

具体地，所述冷却机构为冷风机，上模内部设有空腔，冷却机构通过冷风管与上模的空腔相连通。

具体地，所述压紧机构由快速夹钳和旋转下压气缸组成。

具体地，所述上模升降机构为气缸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种工件热压弯设备。通过压紧机构将工件一端压紧在治具上。通过上模升降机构驱使上模将工件另一端压紧在下模上，实现工件一端的压弯。通过加热机构为下模加热，帮助工件折弯。通过冷却机构降低上模的温度，帮助工件快速冷却定型。本申请提高了工件折弯的工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中1.机台，2.治具，3.下模,4.上模，5.上模升降机构，6.加热机构，7.冷却机构，8.压紧机构，81.快速夹钳，82.旋转下压气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图。

一种工件热压弯设备，包括机台1、治具2、下模3、上模4、上模升降机构5、加热机构6、冷却机构7和压紧机构8，所述机台1上固定有治具2、下模3、上模升降机构5、加热机构6、冷却机构7、压紧机构8，上模升降机构5的升降端固定有上模4，加热机构6与下模3相连，冷却机构7与上模4相连。所述加热机构6为热风机，下模3内部设有空腔，加热机构6通过热风管与下模3的空腔相连通。所述冷却机构7为冷风机，上模4内部设有空腔，冷却机构7通过冷风管与上模4的空腔相连通。所述压紧机构8由快速夹钳81和旋转下压气缸82组成。所述上模升降机构5为气缸。