[实用新型]一种钣金件的数控自动点焊设备

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种钣金件的数控自动点焊设备，包括点焊机、工作台及焊接机架，点焊机的下端与工作台的上端右侧固定连接，点焊机的左侧设有两个电极，点焊机的侧壁固定连接有金属板，且两个金属板的左端均固定连接有固定块，两个固定块的上端均通过第一通孔分别与两个电极的侧壁滑动连接，两个电极的上端均固定连接有导电块，两个固定块的相反两端均固定连接有U形板。本实用新型能够快速调节两个电极之间的距离，不需要通过人工拆卸对两个电极之间的距离进行调节，方便快捷，便于人们使用，同时可以对焊接时产生的废气进行有效吸收过滤，防止废气污染周围空气环境。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种钣金件的数控自动点焊设备。

背景技术

点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构。

目前，随着时代的发展，为了提高工作效率，市场上出现了各种数控点焊机，通过机器提高焊接的速率及质量，但是点焊机在长时间焊接后，上下电极由于氧化导致长度变短，两个电极之间的距离变大，易导致脱焊及未熔焊的情况，这时一般通过人工将两个电极拆卸下来，使用测量工具测量尺寸后，在将两个电极放回使用，但是这种方法操作较为麻烦，且在测量完成后进行安装时，易发生误差，导致两个电极之间的距离有较大误差，影响焊接质量，因此，提出一种钣金件的数控自动点焊设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中点焊机在长时间焊接后，上下电极由于氧化导致长度变短，两个电极之间的距离变大，易导致脱焊及未熔焊的情况，这时一般通过人工将两个电极拆卸下来，使用测量工具测量尺寸后，在将两个电极放回使用，但是这种方法操作较为麻烦，且在测量完成后进行安装时，易发生误差，导致两个电极之间的距离有较大误差，影响焊接质量的问题，而提出的一种钣金件的数控自动点焊设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钣金件的数控自动点焊设备，包括点焊机、工作台及焊接机架，所述点焊机的下端与工作台的上端右侧固定连接，所述点焊机的左侧设有两个电极，所述点焊机的侧壁固定连接有金属板，且两个金属板的左端均固定连接有固定块，两个所述固定块的上端均通过第一通孔分别与两个电极的侧壁滑动连接，两个所述电极的上端均固定连接有导电块，两个所述固定块的相反两端均固定连接有U形板，两个所述U形板的内侧壁相向一侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有圆板，两个所述圆板相向一侧的侧壁均开设有与导电块相匹配的圆形凹槽，两个所述圆形凹槽相反一侧的侧壁内部均开设有腔体，两个所述腔体的内部均通过滚动轴承转动连接有双向螺纹杆，且两个双向螺纹杆的右端均延伸至腔体外部，所述圆形凹槽的内部左右两侧均设有弧形夹板，两个所述弧形夹板远离导电块的一端均固定连接有活动块，且两个活动块的侧壁均通过第一螺纹孔分别与双向螺纹杆的杆壁左右两端螺纹连接，两个所述导电块均通过导线与点焊机电性连接，所述点焊机连接有吸附机构，所述焊接机架的下端与工作台的上端固定连接。

优选的，所述吸附机构包括风机、吸风管及吸附层，所述点焊机的上端左侧固定连接T形支撑板，所述T形支撑板的水平部左端通过第二通孔与吸风管的管壁右端固定套接，所述吸风管远离T形支撑板的一端固定连接有吸风斗，所述风机位于吸风斗的内部固定设置，所述吸风斗的左右两端均连接有拆卸组件并通过两个拆卸组件共同与吸附层连接。

优选的，两个所述拆卸组件包括两个L形板、两个螺栓及两个压紧块，两个所述L形板的竖直部上端分别与吸风斗的下端左右两侧固定连接，两个所述压紧块相反两端分别与两个L形板的竖直部相向一侧的侧壁滑动连接，两个所述L形板的水平部下端均通过第二螺纹孔分别与两个螺栓的杆壁螺纹连接，两个所述压紧块的下端开设有与螺栓相匹配的第三螺纹孔。