[实用新型]一种自动焊缝机

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，一种自动焊缝机，包括底座、焊缝机构以及支撑机构；焊缝机构包括升降机和安装板，安装板的底部设有焊接组件，且安装板上还设有用于驱动焊接组件上下往复移动的第一驱动机构；支撑机构包括两组相对设置的支撑组件，任意一组支撑组件包括两个固定在底座上的支撑架，支撑架上转动连接有用于支撑钢管的支撑辊，底座上还设有用于驱动支撑辊转动的第二驱动机构。利用第二驱动机构通过支撑辊带动放置于支撑辊上的钢管匀速转动，并配合第一驱动机构驱动焊接组件不断地上下往复移动，完成钢管之间的点焊的焊接，有效地提高了焊接效率以及焊接精度。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种自动焊缝机。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其它特殊焊接。

钢管在我们的生产生活中大量的利用，在钢管的生产过程中往往需要通过焊接的方式将多根短钢管焊接成一根长钢管。传统的钢管在焊接过程中，一般利用人工将法兰和钢管之间先进行点焊，然后再将法兰和钢管之间的缝隙进行焊接，在焊接的过程中需要根据焊接的进度将钢管进行转动，工人的工作强度较大，导致焊接效率较低，无法满足生产使用的需要。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种自动焊缝机，以克服现有技术焊接效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的基本方案如下：一种自动焊缝机，包括底座、焊缝机构以及用于支撑钢管的支撑机构，所述焊缝机构包括安装在底座上的升降机，所述升降机上设有安装板，所述安装板的底部设有用于焊接钢管的焊接组件，且安装板上还设有用于驱动焊接组件上下往复移动的第一驱动机构；所述支撑机构包括两组相对设置的支撑组件，任意一组支撑组件包括两个固定在底座上的支撑架，所述支撑架上转动连接有用于支撑钢管的支撑辊，任意一组支撑组件内的两个支撑辊之间同轴固定连接有连接轴，所述底座上还设有用于驱动支撑辊转动的第二驱动机构，所述第二驱动机构能够通过驱动支撑辊带动放置于支撑辊上的钢管转动。

进一步地，所述升降机包括两个固定安装在底座上的气缸，两个气缸的输出端分别连接有连接架，所述安装板的两侧分别与两个连接架固定连接。

进一步地，所述焊接组件包括基板，所述基板的下表面固定安装有焊枪，所述基板的上表面与安装板之间连接有第一弹簧。

进一步地，所述第一驱动机构包括固定安装在安装板上的第一电机，所述第一电机的输出轴连接有凸轮；所述基板上固定连接有滑动贯穿于安装板的竖直的第一滑杆，所述第一滑杆的顶端连接有第一压板，所述第一压板始终与凸轮相抵。

进一步地，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机连接有减速机，所述减速机的输出轴连接有第一转轮，所述连接轴上分别连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮之间连接有皮带。

进一步地，所述底座上设有用于夹持固定钢管的夹持机构，所述夹持机构包括两个相对设置的滑动架，且滑动架滑动连接在底座上；所述滑动架内设有能够夹持钢管的夹持组件。

进一步地，所述夹持组件包括外套环和内套环，所述外套环与内套环之间相互固定，且外套环转动连接在滑动架内；所述内套环上滑动贯穿有若干第二滑杆，所述第二滑杆靠近外套环的一端连接有第二压板，且第二压板与内套环之间连接有第二弹簧。

与现有技术相比本方案的有益效果是：

1、利用第二驱动机构通过驱动支撑辊带动放置于支撑辊上的钢管匀速转动，克服了现有技术中通过人工转动钢管导致其工作强度较大，焊接效率低的问题。

2、利用第一驱动机构驱动焊接组件不断地上下往复移动，从而完成钢管之间的点焊的焊接，使点焊的频率固定，焊点分布均匀，焊接更加牢固。