[实用新型]一种用于冲压模具的到底标记装置

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种用于冲压模具的到底标记装置，包括上模座，所述上模座的内部中间固定连接有固定柱，固定柱的下端外侧滑动连接有压板，上模垫板与压板之间固定连接有凹模，凹模的正下方设置有压料件，压料件的正下方设置有凸模，凸模的正下方固定连接有下模垫板。通过旋转把手带动圆柱杆向左转动，圆柱杆带动连接杆推动弧形滑块，从刻印件的下部将其顶出，通过T型矩形槽取出，圆柱推杆带动弧形圆柱板向左移动，当弧形圆柱板中的刻印件对准刻印放置槽时，刻印件滑落到刻印放置槽中，此装置不仅可以方便的更换刻印件，而且可以储存多个刻印件。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种用于冲压模具的到底标记装置。

背景技术

冲压模具是指在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，冲压是指通过冲床和模具对板材、带材、管材及型材等材料施加压力，使其材料产生分离和塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的加工方法。冲压模具是工业生产中使用极其广泛和重要的生产设备。

在模具冲压过程中，冲压件的质量取决于凹模是否到底，如果凹模没有完全到底，那么冲压出来的产品就会凹凸不平，而且当出现在拐角区域，这会导致冲压件在安装过程中安装不上去的问题，目前的冲压到底标记要求压入深度为0.3MM，而冲压刻印件在使用过程中会出现磨损，从而导致一定的误差，这对冲压产品的质量无法保证，为了解决以上问题我们提出了一种用于冲压模具的到底标记装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冲压模具的到底标记装置，具备方便更换刻印件的优点，解决了刻印件磨损不易更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便更换刻印件的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冲压模具的到底标记装置，包括上模座，所述上模座的内部中间固定连接有固定柱，固定柱的外侧设置有第一弹簧，上模座与固定柱之间固定连接有上模垫板，固定柱的下端外侧滑动连接有压板，上模垫板与压板之间固定连接有凹模，凹模的正下方设置有压料件，压料件的正下方设置有凸模，凸模的正下方固定连接有下模垫板。

优选的，所述固定柱的下端内部开设有关于轴线原心对称的第一弧形槽，固定柱的下端内部且在第一弧形槽内滑动连接有弧形滑块，弧形滑块的一端均固定连接有第二弹簧，固定柱的下端内部且在第一弧形槽远离第二弹簧的一端设置有多个刻印件，多个刻印件的外侧设置有弧形圆柱板，第一弧形槽的内侧开设有与其对应的扇形滑槽，弧形滑块的内侧且在扇形滑槽内固定连接有连接杆，连接杆的内侧端固定连接有圆柱杆，圆柱杆的上端外侧且在固定柱上开设有第二弧形槽，在使用中的刻印件的内侧开设有T型矩形槽。

优选的，所述刻印件的上端开设有三角槽，固定柱在最下端刻印件的外侧开设有刻印放置槽，三角槽使刻印件更换时，便于下次使用的刻印件归位。

优选的，所述弧形圆柱板的内部开设有第一矩形槽，弧形圆柱板的上端固定连接有圆柱推杆，第一矩形槽为了放置多个刻印件，圆柱推杆方便推动圆柱板，圆柱板带动防止其内部的刻印件。

优选的，所述圆柱杆的上端固定连接有旋转把手，旋转把手的上部开设有防滑槽，旋转把手旋转带动连接杆，从而间接带动弧形滑块。

优选的，所述弧形滑块和弧形圆柱板的长度远大于刻印放置槽，这样保证了刻印件的上端无空隙，从而使得刻印件在挤压时保证其稳定性。

优选的，所述弧形滑块的上端的最大高度小于弧形滑块的高度，这样可以从刻印件下部将其顶起，再从T型矩形槽中取出刻印件，从而方便了刻印件的更换。

优选的，所述第二弧形槽的高于略大于弧形圆柱板的高度，可以使弧形圆柱板和第二弧形槽相对应，以免弧形圆柱板过高导致不美观或者在圆柱推杆转动容易伤手。

(三)有益效果