[实用新型]一种煅烧炉炉体结构

说明书

本实用新型实施例公开了一种煅烧炉炉体结构，具体涉及煅烧炉技术领域，包括炉体，所述炉体的外壁安装有控制开关，且炉体的底部四个边角处均设置有支撑底座，所述炉体的底端中部螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸底端连接有卡板，所述卡板的外部套接有滑座，所述滑座的两外侧壁均连接有固定架，所述固定架的端部靠近支撑底座的内侧位置处连接有滚轮，所述炉体的内部位于门板的内侧连接有固定板，所述固定板的顶端中部连接有隔板。本实用新型便于在需要时对炉体进行移动，且滚轮的配套结构与炉体之间方便拆卸，并能使不同种类的待加工物在同一加工条件下进行煅烧处理，进而方便形成对比，对不同种类的待加工物进行性能测试。

技术领域

本实用新型实施例涉及煅烧炉技术领域，具体涉及一种煅烧炉炉体结构。

背景技术

煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备，用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备，原材料经煅烧后，去除了其中大部分的水分和挥发分，体积随之收缩，密度、强度和导电性相应提高，煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹。

现有技术存在以下不足：现有的煅烧炉由于体积较大，不便于在需要时对炉体进行移动，且不便于对不同种类的待加工物进行性能测试。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种煅烧炉炉体结构，便于在需要时对炉体进行移动，且滚轮的配套结构与炉体之间方便拆卸，并能使不同种类的待加工物在同一加工条件下进行煅烧处理，进而方便形成对比，对不同种类的待加工物进行性能测试，以解决现有技术中由于现有的煅烧炉由于体积较大，不便于在需要时对炉体进行移动，且不便于对不同种类的待加工物进行性能测试导致的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种煅烧炉炉体结构，包括炉体，所述炉体的外壁安装有控制开关，且炉体的底部四个边角处均设置有支撑底座，所述炉体的底端中部螺栓固定安装有液压缸，所述液压缸底端连接有卡板，所述卡板的外部套接有滑座，所述滑座的顶部位于卡板的上方位置处连接有固定销，所述滑座的两外侧壁均连接有固定架，所述固定架的端部靠近支撑底座的内侧位置处连接有滚轮，所述炉体的前端连接有门板，且炉体的顶端设置有排气孔，所述炉体的内部位于门板的内侧连接有固定板，所述固定板的顶端中部连接有隔板，且固定板的顶端位于隔板的两侧位置处均安装有燃烧器，所述隔板的两外侧壁靠近燃烧器的上方位置处均设置有卡座，所述固定板的顶部位于隔板的两侧位置处均设置有活动板，所述活动板的内侧壁对应卡座的内侧位置处连接有支撑板，所述支撑板的底端连接有凸块，所述凸块的两端处均设置有卡块。

进一步地，所述滑座的顶部对应卡板的外部位置处设置有T形滑槽，所述滑座与卡板之间通过T形滑槽滑动连接。

进一步地，所述滑座和卡板的内部对应固定销的销杆外部位置处均设置有限位孔。

进一步地，所述滑座和固定架均为不锈钢材质的构件，所述固定架的一端与滑座的外壁之间的连接方式为焊接。

进一步地，所述门板与炉体的前端之间通过铰链转动连接，且门板的内侧壁和炉体的内壁均设置有隔热层，所述隔热层为一种石棉材质的构件。

进一步地，所述卡座与隔板的外壁之间的连接方式为焊接，所述支撑板与活动板的外壁之间的连接方式也为焊接，所述卡座的内部对应支撑板的外部位置处设置有嵌入槽。

进一步地，所述卡块为一种T形结构的构件。

进一步地，所述固定板的边缘处对应卡块的外部位置处设置有T形卡槽。

本实用新型实施例具有如下优点：