[实用新型]一种粉盒上盖超声波装配机

说明书

本实用新型涉及一种粉盒上盖超声波装配机，包括机架，机架上设置有通过第一驱动组件驱动的转盘，均匀分布在转盘上用于限定第一盖体、第二盖体位置的下模座，设置在机架上通过第二驱动组件驱动其压合在第二盖体顶面的上模座。本实用新型具有便于装配的效果。

技术领域

本实用新型涉及包装盒装配的技术领域，尤其是涉及一种粉盒上盖超声波装配机。

背景技术

现有的化妆粉盒中较为常见的是一种盒盖、内盒、盒体三者铰接在一起，化妆粉直接置于内盒内，有的通过底座内盖盖住粉料，再盒上粉盒上盖1。

粉盒上盖1通常为两层的结构，即粉盒上盖1由第一盖体11和第二盖体12组成，第一盖体11呈向下凹槽的片状的结构，第二盖体12呈向下凹槽且盖合在第一盖体11上的片状结构，第二盖体12的顶面的边缘处设置有两垂直于其顶面的边沿。

现有的粉盒上盖1装配通常是工人将第一盖体11和第二盖体12进行压合的处理，然后将粉盒上盖1放置到收集的位置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过人工压合的方式对粉盒上盖1进行装配的处理，由于工人操作时压力不统一，会导致第一盖体11和第二盖体12两者之间压合不充分，从而导致粉盒上盖1的装配效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种粉盒上盖超声波装配机，具有较好的装配效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种粉盒上盖超声波装配机，包括机架，所述机架上设置有通过第一驱动组件驱动的转盘，均匀分布在转盘上用于限定第一盖体、第二盖体位置的下模座，设置在机架上通过第二驱动组件驱动其压合在第二盖体顶面的上模座。

通过采用上述技术方案，将第一盖体和第二盖体放置在下模座上，通过转盘带动下模座运动至上模座的下方，通过第二驱动组件驱动上模座向下运动，从而使上模座与第二盖体抵接，从而使第一盖体和第二盖体相互之间卡紧于一体，该过程通过上模座和下模座相互配合以及第二驱动组件的驱动下，使得第一盖体和第二盖体盖合更均匀，从而达到更好的装配效果。

本实用新型进一步设置为：沿所述转盘相同的径向方向，所述下模座设置有两个，所述上模座和第二驱动组件分别设置有两个，两所述上模座分别与下模座相对应。

通过采用上述技术方案，沿同一径向方向上的下模座设置有两个，因此转盘转一圈的时候，能同时压合两个上盖，从而加快装配的速度。

本实用新型进一步设置为：所述机架上沿转盘的转动方向且位于两上模座的两侧依次设置有放卷机构和收卷机构，所述放卷机构和收卷机构上连接有将上模座和第二盖体隔开的塑料膜。

通过采用上述技术方案，由于上模座会有一定的硬度，上模座压合第一盖体和第二盖体的过程中，容易刮花第二盖体，因此设置塑料膜，从而将第二盖体和上模座隔开，减少第二盖体刮花的情况。

本实用新型进一步设置为：所述放卷机构包括：设置在机架上的第一从动辊；设置在机架上且位于第一从动辊下方的与塑料膜抵接的第一限位组件；所述收卷机构包括：设置在机架上的通过第三驱动组件驱动的主动辊；设置在机架上、位于主动辊和上模座之间且其与塑料膜抵接第二限位组件。

通过采用上述技术方案，动力源来自于收卷机构，通过第三驱动组件带动主动辊转动，从而使塑料膜缠绕，继而带动第一从动辊转动，且通过第一限位组件和第二限位组件防止塑料膜出现翻转的情况。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位组件、第二限位组件均包括：设置在机架上的限位套筒；滑动连接在限位套筒内的限位杆；穿设在限位套筒和限位杆上的限位件。