[实用新型]一种换热器用高效加压装置

说明书

本实用新型公开了一种换热器用高效加压装置，包括外壳，所述外壳内部设有两个并排的加热箱，且加热箱上下端均设有连接管，并且加热箱内部设有底板，所述加热箱上端的连接管设有第一密封阀，且加热箱下端的连接管设有第二密封阀，所述底板上端设有若干个“回”形的卡件，且卡件两个为一组，并且卡件之间设有红外加热板，所述第一密封阀上端连接有气体导进主管，且气体导进主管一端连接有空气导入管和废氮导入管。该换热器用高效加压装置通过远红外技术进行加温，加温彻底，加温及冷吹时间短、效率高，可减少单台分子筛吸附容量，节约能源，避免使用蒸汽加热器及电加热器及相关管道，减少装置占地面积，安全性高，操作方便，易于控制温度。

技术领域：

本实用新型涉及换热器设备技术领域，具体为一种换热器用高效加压装置。

背景技术：

目前我国生产的空分设备的形式、种类繁多。有生产气态氧、氮的装置，也有生产液态氧、氮的装置。但就基本流程而言，主要有四种，即高压、中压、高低压和全低压流程，空分设备是一个大型的复杂系统，主要由以下子系统组成：动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等，空分设备纯化系统无一例外的采用蒸汽加热器或电加热器对污氮气进行加热，以此来对分子筛进行再生。

在申请号为CN201120259296.0 公开号为CN202185250U的专利公开了一种应用于空气分离工艺中的空分设备纯化系统，有效保持吸附剂的吸附效果，从而提高空分设备纯化系统的工作效率，现有的空分设备纯化在使用的过程中，一般通过蒸汽加热的方式对分子筛进行加热，通过蒸汽加热及冷吹过程所需时间较长，要求分子筛吸附容量较大；而且蒸汽加热方法及电加热方法能耗较高，增加生产的能耗，而且由于蒸汽对蒸汽加热器长期冲刷容易造成蒸汽加热器泄漏，存在较大停车风险及设备隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种换热器用高效加压装置，以解决上述背景技术中提出的空分设备纯化在使用的过程中，通过蒸汽方式进行加热，存在蒸汽加热及冷吹过程所需时间较长、生产的能耗高和设备容易产生泄漏的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种换热器用高效加压装置，包括外壳，所述外壳内部设有两个并排的加热箱，且加热箱上下端均设有连接管，并且加热箱内部设有底板，所述加热箱上端的连接管设有第一密封阀，且加热箱下端的连接管设有第二密封阀，所述底板上端设有若干个“回”形的卡件，且卡件两个为一组，并且卡件之间设有红外加热板，所述第一密封阀上端连接有气体导进主管，且气体导进主管一端连接有空气导入管和废氮导入管，所述第二密封阀下端连接有气体导出主管。

优选的，所述加热箱内部填充有分子筛。

优选的，所述底板外圈通过焊接设置在加热箱内壁上，且底板上均匀开设有透气孔。

优选的，所述空气导入管远气体导进主管端连接有空气压缩泵。

优选的，所述废氮导入管远气体导进主管端连接有氮气压缩泵。

优选的，所述气体导出主管为“T”形，且气体导出主管与两个第二密封阀相连接。

本实用新型的优点：该换热器用高效加压装置通过远红外技术进行加温，加温彻底，加温及冷吹时间短、效率高，可减少单台分子筛吸附容量，节约能源，避免使用蒸汽加热器及电加热器及相关管道，减少装置占地面积，安全性高，操作方便，易于控制温度。该装置的卡件可以将红外加热板卡住，使红外加热板均匀的分布在加热箱内，通过红外加热板对加热箱内部的分子筛进行固定住，而空气导入管和废氮导入管起到连接空气压缩泵和氮气压缩泵的作用，通过空气压缩泵和氮气压缩泵将空气和氮气输送到加热箱内。

附图说明

图1为本实用新型一种换热器用高效加压装置结构示意图；

图2为本实用新型一种换热器用高效加压装置图1中A处放大结构示意图；