[实用新型]一种双平台式点凸焊机

说明书

本实用新型公开了一种双平台式点凸焊机，包括机柜、支撑架机构、第一焊接平台机构、第二焊接平台机构以及焊接机构，所述支撑架机构包括侧面支撑架以及横杆，所述侧面支撑架设置为两个且竖直的设置于机柜左右两侧边缘，横杆设置为两根且水平并相互平行的固定连接在两个侧面支撑架之间，所述焊接机构安装于横杆上且由移动机构带动在横杆上左右移动，所述第一焊接平台以及第二焊接平台安装于机柜上且置于焊接机构下方并用于承载焊接工件，所述第一焊接平台以及第二焊接平台下部均设有下电极机构。所述双平台式点凸焊机既改善了劳动强度、改善了工作环境、提高了生产效率，又降低了生产成本，因而实用性高。

技术领域：

本实用新型涉及一种双平台式点凸焊机，涉及焊接设备技术领域。

背景技术：

目前在生产车间中，对于钣金加强筋焊接和小件焊接，常采用一次装夹一个工件并使用弧焊焊接，焊接完成后，人工打磨焊接面，或者使用一台点焊机焊接挂耳小件凸焊，再用另外一台点焊机焊接加强筋点焊，但是上述两种焊接工艺操作极不方便，劳动强度大，工作环境恶劣，生产效率低下，且成本高、特别是对于需批量加工的零件，加工难度较高。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种操作方便且有效提高焊接效率的双平台式点凸焊机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种双平台式点凸焊机，包括机柜、支撑架机构、第一焊接平台机构、第二焊接平台机构以及焊接机构，所述支撑架机构包括侧面支撑架以及横杆，所述侧面支撑架设置为两个且竖直的设置于机柜左右两侧边缘，横杆设置为两根且水平并相互平行的固定连接在两个侧面支撑架之间，所述焊接机构安装于横杆上且由移动机构带动在横杆上左右移动，所述第一焊接平台以及第二焊接平台安装于机柜上且置于焊接机构下方并用于承载焊接工件，所述第一焊接平台以及第二焊接平台下部均设有下电极机构。

作为优选，设机柜的左右侧为X向，前后侧为Y向，所述第一焊接平台机构与第二焊接平台机构结构相同且沿X方向相对设置，所述第一焊接平台机构与第二焊接平台机构均包括底板、电极板、工件治具、推送气缸，在机柜的上部顶板上设有两条沿Y向设置的平行导轨，底板下部设有与平行导轨配合导槽，推送气缸的活塞杆端连接底部的边缘且推动底板在导轨上前后滑动，所述工件治具置于电极板上且其上设有多个工件放置槽，所述工件治具通过限位机构限位在电极板上。

作为优选，所述限位机构包括位于位于底板边缘的限位气缸，限位气缸的边缘设有限位块且用于将电极板上的限位治具的边缘抵紧定位。

作为优选，所述下电极机构包括下电极以及推动下电极上下运动的下顶升气缸，所述下顶升气缸置于机柜内且置于底板下方，机柜的上顶板上开有供下顶升气缸的活塞杆上端穿过的开孔，所述下电极通过软铜带连接焊接电源，所述底板下部设有供下电极穿过的开孔。

作为优选，所述横杆上部设有直线导轨，两根横杆之间设有与其平行的丝杆，丝杆的两端通过轴承座支撑在两侧的侧面支撑架上，其中一侧的侧面支撑架上端设有电机，电机与丝杆的端部传动连接并带动丝杠自由转动。

作为优选，所述焊接机构包括凸焊机构以及点焊机构，所述凸焊机构包括凸焊气缸以及连接在其活塞杆下端的凸焊电极，所述点焊机构包括点焊气缸以及连接于其活塞杆下端的点焊电极，所述凸焊气缸与点焊气缸通过固定座固定连接在一起，所述固定座中部设有供丝杆穿过的螺纹孔，所述固定座的两侧设有与直线导轨配合的导槽，所述凸焊电极以及点焊电极均通过铜带连接焊接电源。

作为优选，所述焊接机构侧面设有滑动导电机构，其包括导电气缸、导电铜带以及导电板，所述导电气缸固定在固定座的一侧，其活塞杆下端连接导电板，导电铜带的一端连接凸焊电极和点焊电极的铜带端，另一端连接导电板，其中一侧的横杆侧面设有沿X向设有长条形的水平支撑板，在水平支撑板上设有铜板，铜板的两端通过铜带连接焊接电源，所述导电板处于铜板上方，导电气缸推动导电板上下运动并实现与铜板的接触与分离动作。