[实用新型]轴向导流扩压器及具有其的高速电机

说明书

本实用新型提供了一种轴向导流扩压器及具有其的高速电机。轴向导流扩压器包括扩压环形本体，扩压环形本体具有径向环形支撑段和轴向支撑段，环形支撑段的中部设置有叶轮，环形支撑段和轴向支撑段上设置有扩压叶片；扩压叶片的入口角度为α₂。通过重新设置扩压器的扩压叶片的入口角度，改变气流角度，减小气流在机壳内的冲击，减少冲击损失，能够减小气流流道，减小气体摩擦损失；能够减小气流冲击产生的噪音，减小气流流动时旋转涡流的噪音，采用该结构的轴向导流扩压器，能够实现对对气体实现整流，提升对电机散热的效果。

技术领域

本实用新型涉及电机设备技术领域，具体而言，涉及一种轴向导流扩压器及具有其的高速电机。

背景技术

目前扩压器只存在径向叶片而没有轴向导流叶片,由于径向叶片存在一定安装角，气体从径向扩压器叶片流出后，存在轴向和径向两个方向的分速度，导致气体在扩压器和机壳中间螺旋运动。这样的螺旋运动一直延续到气体流出机壳，类似一个大型的“涡流”，导致气体在机壳中的流动路径变长，热量在机壳内滞留的时间变长，气体在整个机壳中的流动阻力增大，能量损失严重，产生的热量多且单位时间内从机壳内带出的热量少。导致电机散热效果差，影响电机和电路板的性能。

现有技术中扩压器采用径向和轴向叶片分开式叶片，流体从叶轮的出口端出来后，进入类似于无叶扩压器区域，然后进入轴向扩压器中，其中的问题在于，在无叶扩压器的区域中，流场处于紊乱的状态，在周向速度的作用下，流体的路径变长损失变大，从无扩压器到轴向扩压器，流体和轴向扩压器存在正负冲角，发生冲击造成损失，且噪音相对变大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轴向导流扩压器及具有其的高速电机，以解决现有技术中电机散热效果差的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种轴向导流扩压器，包括：扩压环形本体，扩压环形本体具有径向环形支撑段和轴向支撑段，环形支撑段的中部设置有叶轮，环形支撑段和轴向支撑段上设置有扩压叶片；扩压叶片的入口角度为α₂，其中，c_2r为叶轮的出口气流的绝对速度，c_2u为叶轮的出口气流的绝对速度的切向速度。

进一步地，c_2u＝u₂-c_2r*cotβ₂A，其中，Q为叶轮的入口端的入口流量；∈、π为常数；D₂为叶轮的出口端的外径；b₂为叶轮出口端的轴向方向的高度；u₂为叶轮的圆周方向的周向切向速度；β_2A为叶片的安装角。

进一步地，扩压叶片包括：径向组成段，径向组成段与径向环形支撑段相连接；过度组成段，过度组成段的第一端与径向组成段相连接并与径向组成段相连接，过度组成段的第二端沿竖直方向延伸并与轴向支撑段相连接；轴向组成段，轴向组成段与轴向支撑段相连接，过度组成段的第二端与轴向组成段相连接，径向组成段、过度组成段、轴向组成段一体设置。

进一步地，过度组成段的第一端至过度组成段的第二端的横截面的面积逐渐增加地设置，过度组成段的外轮廓型线为弧线。

进一步地，径向组成段的高度与叶轮的轴向最低高度相同，径向组成段的高度为h1，轴向组成段的高度为h2，其中，h2∈[h1，1.5h1]。

进一步地，径向组成段的安装角度为α₂，轴向组成段的安装角度为α₁，其中，80°≤α₁≤90°。

进一步地，径向组成段的导流面相对环形支撑段的平面倾斜地设置，轴向组成段的导流面沿竖直方向设置。

进一步地，扩压叶片的个数与叶轮的叶片的个数不通，或者，扩压叶片的个数不等于叶轮的叶片的个数的整数倍。