[实用新型]一种复合材料的压花模具

说明书

本实用新型公开了一种复合材料的压花模具，包括底座、压模、安装在底座底端的调节机构和安装在底座顶端的清扫机构，所述调节机构包括第一顶块和紧固螺栓，所述第一顶块安装在底座的底端，所述第一顶块贯穿安装箱的顶端，所述第一顶块的底端与第二顶块相连接，所述第一顶块安装在安装箱的内侧，所述第二顶块的前端安装有转块，所述转块内设有滑槽，所述滑槽与凸台相连接，所述凸台安装在紧固螺栓的后端，所述紧固螺栓贯穿安装箱的前端，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：可压出别致的花型、同时避免了压花模具的位置固定，不便于压制较厚的复合材料、压花模具的凹痕内卡有复合材料或其他杂质，从而影响后续的压花过程的情况。

技术领域

本实用新型属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种复合材料的压花模具。

背景技术

辊纹，又称滚花、滚纹、压花，为机件表面增加摩擦力或便于持握而特别制成凹凸纹路。这些花纹一般是在车床上用滚花刀滚压挤件或切削使其表面产生花纹，压花模具是对生产完成的复合材料进行压花修饰，从而压出别致的花型，增加产品的美感。传统的压花模具仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

现有的压花模具在使用时的高度固定，从而在进行压制较厚的复合材料时不便压制较厚的材料甚至损坏原材料以及由于材料的不均匀性，从而使复合材料卡进压花模具的凹痕内，从而影响后续的压花制作的问题，为此我们提出一种复合材料的压花模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合材料的压花模具，以解决上述背景技术中提出现有的压花模具在使用时的高度固定，从而在进行压制较厚的复合材料时不便压制较厚的材料甚至损坏原材料以及由于材料的不均匀性，从而使复合材料卡进压花模具的凹痕内，从而影响后续的压花制作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料的压花模具，包括底座、压模、安装在所述底座底端的调节机构和安装在所述底座顶端的清扫机构，所述调节机构包括第一顶块和紧固螺栓，所述第一顶块安装在所述底座的底端，所述第一顶块贯穿安装箱的顶端，所述第一顶块的底端与第二顶块相连接，所述第一顶块安装在所述安装箱的内侧，所述第二顶块的前端安装有转块，所述转块内设有滑槽，所述滑槽与凸台相连接，所述凸台安装在所述紧固螺栓的后端，所述紧固螺栓贯穿所述安装箱的前端。

优选的，所述清扫机构包括套筒和卡板，所述套筒安装在所述底座的顶端，所述套筒的外表面安装有弹簧，所述套筒的内表面安装有滑杆，所述滑杆安装在所述卡板的底端，所述卡板的顶端与卡槽相连接，所述卡槽设在卡块的底端，所述卡块安装在凹槽内，所述凹槽设在固定块的前端，所述固定块安装在底座的顶端，所述卡块的另一端与毛刷相连接。

优选的，所述底座的顶端安装有基座，所述基座与转轴相连接，所述转轴安装在所述压模的一端，所述底座的顶端安装有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端与安装箱相连接。

优选的，所述第二顶块顶端的斜度与所述第一顶块底端的斜度相同，所述第一顶块与所述第二顶块之间滑动连接，所述第一顶块的长度与所述第二顶块的长度相同，所述第一顶块的宽度与所述第二顶块的宽度相同。

优选的，所述凸台的截面形状为T形，所述凸台的截面尺寸与所述滑槽的截面尺寸相同，所述凸台与所述滑槽之间滑动连接。

优选的，所述第一顶块的宽度与所述安装箱的内表面的宽度相同，所述第一顶块与所述安装箱之间滑动连接。

优选的，所述安装箱的前端设有螺纹孔，所述螺纹孔的尺寸与所述紧固螺栓的尺寸相同，所述紧固螺栓与所述安装箱之间通过螺纹连接。

优选的，所述滑杆的截面尺寸与套筒的内框的截面尺寸相同，所述套筒与滑杆之间通过滑动连接。

优选的，所述弹簧的一端与底座的顶端相连接，所述弹簧的另一端与所述卡板的底端相连接，所述弹簧与所述套筒滑动连接。