[实用新型]一种注塑模具铸造用加工设备

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具铸造用加工设备，该注塑模具铸造用加工设备，包括平砂机构，所述平砂机构包括回转机构和平砂组合单元，所述回转机构包括两个前后对称设置的链传动组，链传动组包括回转链条、左回转链轮和右回转链轮，所述回转链条套在左回转链轮和右回转链轮上，左回转链轮和右回转链轮对称设置，左回转链轮和右回转链轮分别通过左链轮轴和右链轮轴设置于机架上，左回转链轮和右回转链轮分别固定连接左链轮轴和右链轮轴；本实用新型通过平砂组合单元对砂模进行平整和压实，节省劳动力，值得大力推广。

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种注塑模具铸造用加工设备。

背景技术

一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。

随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。

铸造使塑料模具制造时主要的加工方式，铸造需要制作砂模，现有技术中的砂模制作在填砂后一般是通过人工进行平整压实，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种对砂模进行平整压实的注塑模具铸造用加工设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种注塑模具铸造用加工设备，包括平砂机构，所述平砂机构包括回转机构和平砂组合单元，所述回转机构包括两个前后对称设置的链传动组，链传动组包括回转链条、左回转链轮和右回转链轮，所述回转链条套在左回转链轮和右回转链轮上，左回转链轮和右回转链轮对称设置，左回转链轮和右回转链轮分别通过左链轮轴和右链轮轴设置于机架上，左回转链轮和右回转链轮分别固定连接左链轮轴和右链轮轴；

前后两个链传动组的左回转链轮共用同一根左链轮轴，两个链传动组的右回转链轮共用同一根右链轮轴；左链轮轴的一端连接电机的输出轴。电机带动左链轮轴转动进而带动左回转链轮转动，进而带动链条绕回转链轮进行回转运动。

两个链传动组的回转链条之间设有若干个平砂组合单元，平砂组合单元包括桁架，桁架的两端分别通过连接柱连接两侧的回转链条的链节，连接柱与回转链条的链节固定连接，桁架的两端设有与连接柱间隙配合的盲孔，连接柱插入盲孔内；

桁架的顶部设有接触辊，底部设有压辊和刮刀，接触辊和压辊的中心设有辊轴，辊轴的两端通过轴承连接桁架，刮刀设于压辊的左侧；左回转链轮与右回转链轮之间设有一个固定连接机架的支撑板，支撑板的底面与接触辊接触。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述链传动组的左回转链轮的圆心与右回转链轮的圆心的连线与水平面之间的夹角为1～2°。支撑板与水平面之间的夹角与其相同。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述左链轮轴和右链轮轴分别通过轴承连接机架。实现对于链轮轴的转动连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述左链轮轴的一端通过传动机构连接电机的输出轴，该传动机构包括设于左链轮轴和电机的输出轴上的传动带轮，两个传动带轮之间通过皮带连接。通过带传动传递动力到左链轮轴。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述平砂组合单元的刮刀的下端高度高于压辊的下沿高度。以便于留下一部分高于压辊的砂层，用于配合压辊压实。

本实用新型的有益效果在于：