[实用新型]一种线路板贴合治具及线路板贴合系统

说明书

本实用新型公开了一种线路板贴合治具，包括治具本体，治具本体设有贴合面，贴合面上设有支撑凸台及第一吸风孔，支撑凸台上设有第二吸风孔，第一吸风孔与支撑凸台间隔设置，且第一吸风孔与所述第二吸风孔连通。采用本方案，利用支撑凸台可以补充线路板的凹槽处的高度，避免贴合线路在贴合时顺凹至凹槽内，提高第一线路板和第二线路板的充分接触可能性，降低气泡产生几率，提高贴合良率。此外，通过设置吸风孔，与外接送风装置连接可使得第一线路板和第二线路板在吸风孔的吸风作用下紧贴贴合治具，从而可保证贴合完成后的线路板的平整性，改善出现贴合气泡的情况。另，本实施例还公开了一种具有该线路板贴合治具的线路板贴合系统。

技术领域

本实用新型涉及线路板贴合技术领域，尤其涉及一种线路板贴合治具及线路板贴合系统。

背景技术

在触摸屏制作过程中，需要通过物理贴合方式实现对触摸屏上的各层线路间的贴合，以使其形成完整的线路板。目前，市面上常见的线路贴合方式多采用手工贴合，且需多个操作人员同时配合，即其中一个操作人员先在第一线路板上贴设一层PET保护膜，然后另一个操作人员在非导电层上冲出凹槽，再将第二线路板贴到非导电层上，最后一位操作人员先撕去PET保护膜，然后再在第一线路板上贴上导电层。

采用上述方式，不仅操作工艺复杂、人工成本高，而且，因需贴设PET保护膜，后进行撕离，物料耗费大，效率较低；此外，在贴合过程中，因第一线路板1上有凹槽1a，在将第一线路板1和第二线路板2通过滚轮2a实现贴合时，第一线路板1和第二线路板2可能发生形变，沿着凹槽1a顺凹，从而导致第一线路板1和第二线路板2未充分接触贴合，导致第一线路板1和第二线路板2之间存在间隙，进而导致触摸屏容易形成气泡封闭区域A(如图1所示)，严重影响触摸屏的品质。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种线路板贴合治具及线路板贴合系统，无需贴合PET膜，同时可利用该贴合治具支撑第一线路板上的凹槽，有利于第一线路板和第二线路板的充分接触贴合。

为了实现上述目的，本实用新型实施例第一方面公开了一种线路板贴合治具，包括治具本体，所述治具本体设有贴合面，所述贴合面上设有支撑凸台及第一吸风孔，所述支撑凸台上设有第二吸风孔，所述第一吸风孔与所述支撑凸台间隔设置，且所述第一吸风孔与所述第二吸风孔连通。

优选地，治具本体选用柔性材料，例如硅胶制成，其用于贴合线路板时，可保护线路板上的导电层，防止导电层出现损坏或损伤。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述支撑凸台为多个，分别在所述贴合面上间隔设置，所述第一吸风孔为多个，间隔设于所述贴合面上，且所述第一吸风孔的数量多于所述支撑凸台的数量。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述贴合面上还设有定位部件，所述定位部件设于相邻的两所述支撑凸台之间。

优选地，所述定位部件为定位孔或定位凸台。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述支撑凸台的支撑面为非平面。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述支撑凸台包括第一部分和位于所述第一部分两侧的第二部分和第三部分，所述第二部分和第三部分在所述贴合面上的凸设高度相等，且所述第二部分的高度小于所述第一部分的高度。

作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面的实施例中，所述吸风孔为阶梯孔，包括第一开口部和第二开口部，所述第一开口部位于所述第二开口部上方，所述第一开口部的开口口径小于所述第二开口部的开口口径。

第二方面，本实用新型实施例还公开了一种线路板贴合系统，包括线路板和上述第一方面所述的线路板贴合治具，所述线路板上设有凹槽，所述线路板贴合治具上的所述支撑凸台卡设于所述凹槽，且所述第一吸风孔和所述第二吸风孔的开口方向均朝向所述线路板。